Obudowa zaworu odcinającego

Obudowa zaworu odcinającego z EN-GJL-250

Sytuacja wyjściowa u klienta

sthut-off valve, actuating

  • Duża różnorodność elementów (DN 65 – DN 300)
  • Wymagana elastyczna obróbka w centrum obróbczym
  • Trudna obróbka elementu poprzez wytwarzanie określonych powierzchni

Cechy szczególne rozwiązania

  • Możliwość realizacji dużych posuwów, określona chropowatość Ra 12,5 wymaga minimalnego posuwu fz= 0,8 mm
  • Duży skok promieniowy i modułowy interfejs narzędziowy umożliwiają stosowanie niewielkiej liczby narzędzi do różnych elementówAutomatyczna wymiana narzędzi
  • Regulacja narzędzi bez wpływu na czas główny dzięki narzędziom bliźniaczym
  • Możliwość wstępnej regulacji na urządzeniu regulacyjnym dzięki elastycznemu procesowi
  • Technologia płytek wieloostrzowych zapewniająca niskie koszty materiałów skrawających

Najlepsze narzędzia

Shut-off valve, actuating tool

  • Automatyczna wymiana narzędzi umożliwia elastyczne ich wykorzystanie
  • Narzędzia nasadowe można przesuwać w pięciu stopniach, aby pokryć duży zakres średnic
  • Optymalny dopływ chłodziwa bezpośrednio na ostrze poprzez centralne umiejscowienie narzędzia nasadowego

  • shut-off valve, actuating tool

  • shut-off valves, actuating tool

Defined Surfaces (Grooved Surface)

Zalety

  • Duża różnorodność elementów jest obsługiwana przez tylko jeden system narzędziowy
  • Obróbka powierzchni kołnierzowych i pierścieni osadczych możliwa w jednym zamocowaniuBrak błędów związanych z zamianą uchwytów i maksymalna wydajność
  • Technologia regulacji umożliwia uzyskanie bezbryzgowych przejść konturów i krótkich czasów cyklu, a także wytwarzanie określonych powierzchni
  • Tolerancje i jakość można elastycznie korygować w zależności od zużycia narzędzia