Wie MAPAL mit ganzheitlichen Fertigungslösungen Prozesse beschleunigt, Risiken reduziert und Zukunftssicherheit schafft
Turnkey-Lösungen gewinnen in der modernen Fertigung zunehmend an Bedeutung. Sie stehen für ganzheitliche Konzepte, bei denen ein Lösungsanbieter die vollständige Verantwortung für die Planung, Umsetzung und Optimierung eines Fertigungsprozesses übernimmt.
This not only involves the supply of individual components, but also the intelligent combination of machines, tools, fixtures and digital services. A sophisticated turnkey concept offers customers maximum efficiency and minimal interfaces, representing a very secure investment – especially in times of complex requirements and increasing demands on quality. As a full-service provider, MAPAL fulfils these criteria without exception.
Comprehensive expertise from a single source
For Stephan Köstler, Senior Director Product & Service Management, the strength of MAPAL’s approach lies in the fact that all important disciplines are integrated: from process analysis to tool and fixture design to simulation, programming and production support. Another distinguishing feature is MAPAL’s capability to assume responsibility for entire processes, according to Köstler: “We don’t just deliver components; we deliver production that runs.”
The advantages for the customers are clear: less organisational complexity, lower risks and quicker production launch. Industries with high quality requirements, sophisticated components and tight tolerances profit the most: the automotive and e‑mobility, fluid power technology, mechanical engineering and aerospace industries, for example.
Turnkey solutions take effect quickly
Die Übernahme der Prozessverantwortung sorgt beim Kunden für Planungssicherheit und bildet die Grundlage für fundierte Investitionsentscheidungen. MAPAL stellt relevante Return of Investment‑Kennzahlen zur Verfügung: deutlich verkürzte Anlaufzeiten, stabile CPK‑Werte ab Tag eins, geringere Werkzeug- und Prozesskosten durch optimal auf den Prozess und einander abgestimmte Werkzeuge und Schnittdaten sowie klar dokumentierte Fortschritte über alle Projektphasen hinweg. Mit Referenzprojekten kann MAPAL belegen, wie schnell Turnkey‑Lösungen ihre Wirkung entfalten und sich wirtschaftlich amortisieren.
Von der Projektanalyse bis zum Produktionshochlauf
MAPAL bietet ein durchgängiges Leistungspaket für komplette Bearbeitungsprozesse – von der Machbarkeitsstudie über die Prozessauslegung bis zur Serie. Bereits in der frühen Projektphase werden auf Basis von Taktzeitanalysen und Machbarkeitsbewertungen die optimalen Bearbeitungslösungen definiert.
Darauf aufbauend erfolgt die Auslegung des Bearbeitungsprozesses mit der wirtschaftlichsten Zerspanungstechnologie sowie die Bereitstellung der einsatzbereiten Werkzeuge. Simulationen, NC‑Programmerstellung und Kollisionsüberprüfungen stellen dabei bereits vor dem realen Einsatz eine hohe Prozessstabilität sicher.
Als zentrales Element jedes Turnkey‑Projekts entwickelt und fertigt MAPAL die passenden Spannvorrichtungen. Die komplette Umsetzung – von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur einsatzfertigen Bereitstellung inklusive Maß- und Funktionsprüfung, Kollisionsbetrachtung und umfassender technischer Dokumentation – liegt dabei in einer Hand. Grundlage dafür sind eigene Kompetenzen und Kapazitäten im Vorrichtungsbau.
MAPAL also relies on a complete 3D simulation chain. The fixture is digitally embedded in the real machine environment, and all tools and NC programmes are checked for collisions. Detailed reports, 3D visualisations and close reviews with the customer ensure a smooth production ramp-up without any surprises.
Digital development of the turnkey approach
Mit Blick auf die Zukunft erweitert MAPAL den Turnkey-Ansatz um weitere digitale Services. In den Forschungsinitiativen PRODaaS (bereits abgeschlossen) und PRODaaS@SCALE wird daran gearbeitet, reale Prozessdaten intelligent in die Planung zurückzuführen. Das Ziel: lernfähige, transparente und noch effizientere Prozesse.
