Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
140° point angle
Little development of built-up edge due to extremely smooth coating
Four margin lands (best roundness values)
Convex cutting edge
Internal coolant supply
Newly designed chip flute (optimal chip removal)
Efficient coolant flow (avoids friction and heat at the cutting edge)
4 / 5
OptiMill-Titan-HPC
Special edge preparation (stable cutting edge)
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
5 / 5
FixReam
Solid carbide or brazed design
Bore quality: H7
DLC coating for optimal performance
Configurable diameter
Design for through or blind bores
Suitable for minimum quantity lubrication (MQL)
Machining example hingeline
1 / 6
Deburring tools made from solid carbide
With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
2 / 6
NeoMill-Titan-2-Corner
High machining rates
Very quiet running
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
3 / 6
MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
4 / 6
TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
TTD replaceable head drill for piloting the first lug
Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
5 / 6
OptiMill-Titan-HPC
Increases tool life by 35%
Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
Excellent price-performance ratio
Fits Mill Chuck, System HB
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
6 / 6
OptiMill-Tro-Titan
Extends tool life by 10% compared to previous solutions
High removal rates possible
Unequal spacing of the cutting edges
Special coating to avoid deposits
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Machining example valve housing
1 / 7
wiertło z węglika spiekanego
Do trudnych operacji wiercenia
Innowacyjne szlifowanie zapewniające dobre odprowadzanie wiórów i niskie ciśnienie skrawania
Znacznie większa wydajność i nawet dwukrotnie większa prędkość posuwu w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
2 / 7
Pogłębiacz z wymiennymi ostrzami
Trójstopniowy pogłębiacz do obróbki pośredniej
Nie ma potrzeby regulacji ostrzy
Ekonomiczna koncepcja narzędzia do obróbki zgrubnej otworów
Możliwe wysokie wydajności skrawania
Płytki skrawające o doskonałej odporności na temperaturę
3 / 7
Pogłębiacz z węglika spiekanego, czteroostrzowy
Długa żywotność dzięki specjalnej powłoce
Powłoka chroni przed wysokimi temperaturami i nadmiernym zużyciem ostrzy
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa i geometria kanału na wióry umożliwiają skuteczne odprowadzanie wiórów
4 / 7
Wytaczarka z wymienną głowicą HPR, sześcioostrzowa
Idealna współosiowość otworów
Możliwość uzyskania wysokiego posuwu, a tym samym skrócenia czasu obróbki
Regulowany adapter umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia i eliminację błędów wrzeciona
Kompletna obróbka wykańczająca w jednym przejściu
5 / 7
Wiertło z węglika spiekanego, trójostrzowe
Specjalna geometria z trzema ostrzami
Idealne pozycjonowanie wiertła
Najlepiej nadaje się do ukośnego wejścia wiertła lub do wiercenia poprzecznego
6 / 7
Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig
Spezielle Geometrie
Stabile Bearbeitung
Optimale Führung in der Bohrung
Vier Schneidkanten garantieren die richtige Geometrie der Bohrung vor dem Schlichten
7 / 7
HPR-Reibahle, sechsschneidig
Möglichkeit der Reparatur durch Entlöten/Löten neuer Schneiden
Perfekte Rundheit der Bohrung durch die entsprechende Schneidengeometrie
Mehrschneidigkeit Innenkühlung sorgt für einen effektiven Spänetransport
Lower weight means lower fuel consumption resulting in fewer emissions. Therefore, many different applications for titanium materials can be found in automotive engineering. Starting with engine components, through to transmission parts and suspension elements as well as exhausts. The automotive manufacturers’ objective is to make vehicles lighter and therefore more environmentally friendly.
Machining example control arm
1 / 4
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
Krótki czas cyklu
2 / 4
OptiMill-Titan-HPC
Czteroostrzowy frez do zgrubnego frezowania
Polerowane rowki wiórowe
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Nierówny podział ostrza (gładkie cięcie)
3 / 4
Wiertło z wymienną głowicą HPR
Dokładność koncentryczności i wymiany mniejsza niż 3 μm
Łatwa obsługa
Najwyższa precyzja i wydajność
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa do bezpośredniego chłodzenia ostrzy
Szczególnie ekonomiczne (głowica wymienna)
4 / 4
NeoMill-Titan-2-Shell
Maksymalna wydajność skrawania
Optymalne odprowadzanie wiórów
Wysoka płynność pracy
Zmienna koncepcja chłodzenia
Możliwość stosowania do cięcia z różnymi promieniami krawędzi
Tytan jest niemal idealnym materiałem dla techniki medycznej, ponieważ dzięki swojej biokompatybilności, czyli odporności w środowisku biologicznym (antyalergiczny), niskiej przewodności cieplnej i właściwościom antymagnetycznym, może być stosowany w wielu różnych zastosowaniach.
Przykład obróbki stawu biodrowego
1 / 1
OptiMill-Tro-Titan
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
Redukcja ciepła w strefie cięcia
Przykład obróbki płytki kostnej
1 / 2
OptiMill-Tro-Titan
Odporna na wysoką temperaturę powłoka o wysokiej wydajności
Specjalnie zaprojektowana rowek na wióry dla optymalnego usuwania wiórów
Redukcja ciepła w strefie cięcia
2 / 2
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
