小径・大径穴の加工

ツールや金型製作では、ソリッドドリルによる加工は、ガイドコラム用の大径穴、冷却システム用の深穴からエジェクタピン用の高精度の穴まで多岐にわたります。マパールは、個々の製造工程に対応したドリルツールおよびリーミングツールの包括的なラインナップを提供しています。
On a rendered example component, an operation is highlighted.

パイロット穴加工

冷却システムのための深穴は、主にプラスチック射出成形の分野で非常によく使われます。特に長いドリルツールを適切にガイドするには、短いツールで穴をパイロット加工することをお勧めします。マパールはここで適切な製品を供給するだけでなく、真円度や精度の面で目標を確実に達成するために、専門的なサポートも行っています。
また、穴あけ加工は傾斜面で行われることが多いため、ツールの曲がりや破損を防ぐために、穴をパイロット加工する必要があります。
  • MEGA-Pilot-Drill

    ソリッドカーバイド・パイロットドリル
    • 鋼鉄・鋳鉄の小径深穴用パイロットドリル
    • 深穴ドリルに最適なMEGA-Deep-Drill
    • 穴の位置決め精度が向上
    • 直径1~3mmの範囲で使用可能

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Punta a centrare NC
    • Punta a centrare NC a tre taglienti per acciaio
    • Perfettamente pensata per Tritan-Drill-Steel
    • Idonea anche alle situazioni di foratura particolarmente difficili
    • Disponibile nel range di diametro compreso tra 4 e 20 mm


Foratura integrale

In ragione della varietà di dimensioni e caratteristiche di foratura, la costruzione di stampi e matrici dispone di una vasta gamma di utensili di foratura integrale. Maschi per filettare, fori guida per perni espulsori, fori parziali per perni sono solo alcuni esempi di applicazione.
  • ECU-Drill-Steel

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale a due taglienti con vasto campo di applicazione
    • Lavorazione altamente conveniente dell’acciaio
    • Impiego universale
    • Geometria collaudata per un’elevata precisione e sicurezza dei processi
    • Buona formazione e asportazione dei trucioli

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • Punta elicoidale ad alte prestazioni a due taglienti per la massima produttività nella lavorazione dell’acciaio
    • Geometria ottimizzata della scanalatura per trucioli
    • Preparazione taglienti modificata
    • 30% di potenza supplementare grazie alla velocità di taglio e agli avanzamenti rispetto a MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Punta elicoidale in metallo duro integrale
    • Lavorazione di materiali temprati fino a 65 HRC nella totale sicurezza dei processi
    • Micro e macro geometria pensata per la lavorazione dura
    • Nuovo substrato di metallo duro per la massima resistenza all’usura
    • Rivestimento estremamente resistente alla temperatura

  • Tritan-Drill-Steel

    Punta elicoidale ad alte prestazioni in metallo duro integrale
    • La geometria a tre taglienti consente di ottenere avanzamenti e durate significativamente più elevati
    • Elevata precisione di posizionamento anche in situazioni di lavorazione difficili
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Foratura pilota inclinata fino a max. 12°
    • Asportazione dei trucioli sicura grazie alla forma bombata del tagliente principale

  • MEGA-Drill-Reamer

    Foratore-alesatore in metallo duro integrale
    • Due fasi di lavoro (foratura e alesatura) riunite in un unico utensile
    • Taglienti di alesatura ottimizzati
    • Riduzione dei tempi produttivi e non produttivi
    • Tolleranza di foratura ≥ IT7

  • Punte con cuspide QTD

    Punta con cuspide
    • Sistema conveniente con cuspidi intercambiabili per la lavorazione dell’acciaio
    • Sede in acciaio temprato con canali di raffreddamento a guida elicoidale
    • Elevata precisione di concentricità
    • Ottima formazione di trucioli e asportazione sicura degli stessi

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Punta a gradino in metallo duro integrale
    • Punta a gradino a tre taglienti per dimensioni di filettatura da M5 a M16
    • Con svasatura a 90°
    • Tagliente trasversale autocentrante
    • Massima precisione di posizionamento
    • Ottime caratteristiche di rottura del truciolo


Foratura con punta a cannone

Nella costruzione di stampi e matrici vengono utilizzati molto spesso fori profondi fino a 40 e 50xD. Questa applicazione richiede l’utilizzo di utensili speciali, tra cui i più convenzionali includono le punte monolabbro, impiegate su speciali macchine di foratura. Una reale alternativa per i componenti di piccole e medie dimensioni con diametri di foratura fino a 12 mm è costituita dalle punte in metallo duro integrale. Le punte a cannone sono dotate di due margini di guida e assicurano così una buona guida nel foro.
  • MEGA-Deep-Drill

    Solid carbide deep drill
    • Process-reliable and efficient production of deep bores up to 40xD
    • Up to 80 percent shorter machining times compared to single-lip drills
    • Self-centring chisel edge
    • Four guiding chamfers for high bore quality


Reaming

The bores for certain pins and positions require a high degree of accuracy in terms of roundness and diameter. A final reaming process is therefore mandatory. The pre-machining of these bores must also meet the requirements of the reaming tools in order to achieve the desired results.

Decades of expertise at MAPAL means a wide range of available products that are individually selected for specific requirements.
  • MEGA-Drill-Reamer

    Solid carbide drill reamer
    • Two working steps – drilling and reaming – combined in a single tool
    • Optimised reaming cutting edge
    • Reduction of productive and non-productive times
    • Bore tolerance ≥ IT7

  • FixReam FXR

    Solid carbide high-performance reamers
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • Highly economical machining of steel and cast iron
    • For through holes and blind bores
    • High feed rate via 4 to 8 cutting edges

  • CPReam CPR

    Solid carbide replaceable head reamers
    • Economical replaceable head system with CFS connection
    • Fine machining of bores in H7 tolerance
    • For through holes and blind bores
    • Highly precise radial run-out accuracy of 5 μm

  • Quick-adjustable reamer WN50

    Hand reamers
    • Quick-adjustable hand reamer
    • Especially suitable for repair work
    • Easy to handle
    • Wide adjustment range


Countersinking

Each bore is usually pre-machined on the edge with a countersink. Countersinking is a simple application, but some bores have special surface quality requirements. The usual tools are made from solid carbide but also HSS. The innovative countersinks from MAPAL also offer advantages for countersinking operations through better performance and higher surface quality.
  • 90° countersink

    HSS/solid carbide countersink
    • Precision 90° countersinks with unequal spacing
    • Higher degree of accuracy and improved surface values
    • Reduced axial and radial forces
    • Significantly fewer vibrations
    • Increased cutting parameters to ensure the highest productivity