ボーリングの競争力

マパールのボーリングツールは革新的な技術と製造時の絶対的な精度で最高の性能を持つツールに仕上げられます。切削プロセス全体と生産工程全てのステップを理解することが真の進化を可能にします。
MAPALのラジアル刃先交換チップ付きISOボーリング工具
  • MAPALのラジアル刃先交換チップ付きISOボーリング工具
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  • MAPALのボーリング用ポジ型ラジアル刃先交換チップ。
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  • MAPALの各種ボーリング工具。
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切削加工工程すべてのコンポーネントを完璧にコーディネートすることで最高の経済性と資源に優しい生産を可能にします。そして、すでに工程の計画段階で全ての切削方法と加工技術に関する知識を応用できることが特に重要です。
​​​​​​​マパールはそのために革新的な高性能ツールの幅広いラインナップを用意し、豊富な経験を持つ工程計画の専門家をそろえています。ニーズによってあらゆるツールテクノロージーを使って対応します。その結果として妥協のない切削加工の真のソリューションが提供できるのです。

標準品

  • MAPALのISOインデクサブルインサート付きTSWボーリング工具。

    ISOインサートを備えたTSWボーリングツール

    マパールのタンジェンシャル粗加工ツールは特に大きな切削量の加工で安定性と性能の新しい基準を作ります。革新的な円弧形ランド形状のインサートを6刃備えたデザインがしっかりと加工面をサポートし、バイブレーションを防ぎます。

    ​​​​​​​工具ボディのインサートシートにをインサートを接線方向に取り付けることで安定性が増し、優れたマルチカッティングエッジ機能が保証されます。
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    • 37mm から 280 ｍｍの工具径範囲
    • 止まり穴（0度）と貫通穴あけ(10度)用と異なるコンタクトアングル
    • 取り代は最大で5mmまで対応
    • 穴あけ深さは最長300mmまで対応
    • ６コーナー仕様のタンジェンシャル型インサートで高い経済性
    • インサートの特殊な円弧状ランドが穴加工時の安定性をさらに高めます
    • 一体型タイプとモジュールタイプを用意
    • ターニング加工に比べ、6-8倍の加工速度

  • ModulBore直立ボーリング工具2本。

    モジュール ボア

    ボーリングプログラム・モジュールボア(ModulBore)でマパールは6mmから1000mmまでのボーリング加工において中止上げと仕上げ加工を網羅するシステムを提供しています。

    ​​​​​​​このシステムはモジュール構造の為、非常にフレキシブルにそれぞれの加工課題に対応して組み合わせることができます。粗、中仕上げ加工用には正面のセレーションにカートリッジホルダーを取り付けることで、非常に安定し高性能の二枚刃のボーリングツールが出来上がります。ポジの基礎形状を持つインデックス型インサートとツイスト状ののフルート及び内部クーラントを備え、様々なアプリケーションへの対応と優れた安定性及び簡単なハンドリングが実現されます。
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    • 6mm から 1000 ｍｍの直径範囲
    • モジュール構造で様々な径に対応
    • 止まり穴（0度）と貫通穴あけ(10度)用とで異なるコンタクトアングル
    • 最適な切りくず排出の為に内部給油を採用
    • 微調整機能付き（モジュールボアプラスModul-Bore-Plus）付きタイプも用意
    • 接合部のセレーションがシステムの高い安定性を実現
    • 大径加工用にはカートリッジ式を採用

  • The picture shows a cartridge from MAPAL that is used in some types of boring tools.

    Cartridges

    Along with the adjusting feature with a long adjustment travel, cartridges offer numerous possibilities for various applications as they can be interchanged quickly and straightforwardly. Cartridges are used for both internal and external machining tasks. In case of changes, for example, to chamfer angles, or in case of repair, cartridges can be interchanged without major effort.​​​​​​​
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    • High flexibility due to quick, straightforward interchangeability
    • Adjusting feature with long adjustment travel
    • Compatible with all common ISO indexable inserts
    • Suitable for both external and internal machining operations
    • Available in different installation variants
    • Also available as compact cartridge with shorter length

  • Different types of ISO indexable inserts from MAPAL.

    ISO indexable inserts

    MAPAL has a wide range of radial and tangential indexable inserts that covers all requirements for different cutting materials and coatings as well as the related cutting edge geometries and accuracies. Ground, highly accurate indexable inserts in tolerance class (H) make possible, in conjunction with precisely machined insert seats, the smallest variations between the cutting edges on multi-cutting edge tools, even in case of fixed installation, which provides a "real" multi-cutting edge capability and as a result permits significant performance increases.

    Sintered radial and tangential indexable inserts in tolerance class (M) expand the programme with particularly cost-effective alternatives, in particular for machining with larger permissible tolerances.
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    • Broad range of radial and tangential indexable inserts
    • The range covers ground, highly accurate indexable inserts in tolerance class H to the sintered indexable inserts in tolerance class M
    • Large selection of cutting materials for almost every application
    • Tipped variants with PCD and PcBN for highly cost-effective machining of aluminium or cast iron

Custom solutions

  • Custom tools with PCD cutting edges for boring.

    Custom solutions with PCD cutting edges

    • Individual tool solutions for demanding machining tasks
    • Highest machining quality for dimensions, surface finish and shape
    • Realisation of complex cutting geometries and extreme rake and helix angles
    • Twisted PCD boring tools for machining delicate or unstable parts and clamping systems (e.g. interrupted cuts)
    • Manufacturing tolerances from ≤ 3 μm for tool ø
    • Modular design for highest radial run-out accuracy
    • PCD boring tools with several steps guarantee the concentricity of stepped bores
    • Boring tools as combination tool for reduced non-productive times
    • Optimised for usage with minimum quantity lubrication (MQL)

  • Custom solutions with ISO elements

    • Multi-stage design reduces the tools needed and shortens the machining time
    • Higher effectiveness due to the usage of tangential technology
    • Guide pads ensure very high positioning accuracy
    • Spring-loaded guide pads for reliable machining of large drilling depths
    • Hybrid tools combine different tool systems
    • In unstable machining situations or with large projection lengths, vibration dampers ensure higher machining quality and tool life