アキシャルピストンポンプ - シリンダブロック

シリンダブロック 42CrMoS4/CuZn35Mn2Si–シリンダーボアおよびキドニー加工

お客様の初期の加工状況

Machining cylinder block

  • 中～大量の加工
  • 明確な表面と高品質を製作するための高いコスト
  • 全般的な技能労働者不足と生産量の増加による大きな変動

ソリューションの特徴

  • 製造部品の厳しい品質を確実に達成
  • 設定されたシリンダー穴の表面仕様（設定されたRz値とピーク数）を精密に製造
  • Tritan-DrillおよびOptiMill-Uni-HPC-Pocketの使用により、レベリングおよび穴あけ加工が不要
  • LAT/EATにより、他の製造部品バリエーションでも加工コンセプトのフレキシブルな導入が可能

シリンダーボア

  • Machining cylinder block

    Foratura a gradino

    Punta a gradino

    • Prelavorazione ottimale del foro del pistone senza ulteriori lamature
    • Processo di sbavatura del fondo della foratura con tagliente affilato non più necessario

  • Machining cylinder block

    Barenatura di precisione

    Bareno di precisione
    • Il bareno di precisione assicura un foro di qualità perfetta prima della pressatura delle boccole in ottone
    • Taglienti HX di MAPAL: sei angoli di taglio per costi del materiale da taglio ridotti e alta redditività

  • Machining cylinder block

    Utensili a movimentazione interna

    Utensili di comando
    • Testa a sfacciare LAT per la produzione di superficie definite del foro del pistone
    • Produzione precisa di contorni di inserimento delle boccole in ottone senza ulteriori fasi di lavorazione

  • Machining cylinder block

    Utensili a movimentazione interna

    Utensili di comando
    • Testa a sfacciare eccentrica EAT per applicazioni con velocità mandrino più elevate, per una lavorazione efficiente delle boccole in ottone (prelavorazione e lavorazione di precisione)

Lavorazione di cavità

  • Machining cylinder block

    Fresatura

    Fresa
    • OptiMill-Uni-HPC Pocket uniforma il processo di foratura necessario tramite penetrazione inclinata nella produzione di aperture di ingresso e di uscita (cavità) sul blocco cilindri
    • Il processo di produzione delle cavità di pressione e aspirazione del relativo disco di controllo può essere eseguito in maniera efficiente e senza l’utilizzo di ulteriori utensili

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Vantaggi

  • La tecnologia di movimentazione interna consente una “lavorazione non presidiata” efficiente e altamente automatizzata, grazie a cicli di misura e regolazione automatici durante la lavorazione
  • Riduzione dei tempi di processo e dei tempi non produttivi, possibilità di un efficiente funzionamento a più macchine grazie a soluzioni di utensili altamente tecnologiche
  • La tecnologia di movimentazione interna consente significativi risparmi sui costi di utensili e tempi di lavorazione, poiché la prelavorazione e la lavorazione di precisione del foro del pistone e della boccola in ottone non richiedono ulteriori strumenti
  • Processi accuratamente calibrati tra prelavorazione e lavorazione di precisione