A MAPAL como seu parceiro na fabricação sustentável
Sustentável e eficiente com a tecnologia certa
Usar e utilizar os recursos de forma responsável, proteger o meio ambiente e manter as emissões de CO2 tão baixas quanto possível - a MAPAL sempre esteve comprometida com isso. O conceito de sustentabilidade, portanto, desempenha um papel importante em cada produto e divisão da empresa.
A chave para uma fabricação eficiente e sustentável As ferramentas combinadas podem dar uma contribuição decisiva para a fabricação sustentável. Ao combinar várias etapas de usinagem numa única ferramenta, as trocas de ferramenta e os percursos de deslocamento desnecessários podem ser significativamente reduzidos. Isto leva a tempos de operações mais curtos da máquina e permite uma significativa economia de energia. Além disso, esta abordagem oferece a vantagem de ser necessário muito menos material em comparação com ferramentas separadas.
Usinagem ecológica, que minimiza a utilização de refrigerantes A tecnologia MQL representa uma abordagem ecologicamente responsável à usinagem. A utilização reduzida de refrigerantes não só reduz o consumo de recursos, como também a necessidade de bombas de alta pressão que consomem muita energia. Esta economia tem um impacto positivo no balanço de CO2. Além disso, a tecnologia reduz os resíduos gerados pelo refrigerante contaminado, o que minimiza os custos de eliminação e reciclagem. A MAPAL oferece uma ampla gama de ferramentas compatíveis com MQL que protegem o meio ambiente e garantem um local de trabalho mais limpo.
Modularity for resource-efficient manufacturing Replaceable head systems and indexable inserts make a significant contribution to environmental sustainability and resource efficiency in the manufacturing industry. Instead of replacing entire tools, only the heads have to be replaced or the indexable insert turned and/or flipped. This saves materials and energy and reduces waste as well as the environmental impact. Modularity also facilitates flexible adaptation to various machining tasks, which increases operational efficiency. In short, replaceable head systems and indexable inserts provide a sustainable solution that fulfils both ecological and economical requirements.
Sustainable thanks to longevity The reconditioning of cutting tools – such as PCD tools, solid carbide tools, and tools with indexable inserts or ISO elements – unlocks enormous potential for sustainability in the manufacturing industry. Tools can be brought back to their former glory through regrinding, restoring guide pads, exchanging inserts or recoating, etc. Reconditioning not only increases tool life considerably, it also effectively prevents important resources from being wasted. It represents an efficient solution that saves resources and optimally combines ecological and economic considerations.
Redefining energy efficiency and workplace safety When it comes to sustainability and efficiency, the UNIQ hydraulic chuck is more than just an alternative to the traditional shrink chuck. One of the main advantages are the significant energy savings, as energy-intensive shrinking processes are avoided. By harnessing a purely mechanical approach to tool clamping, the hydraulic chuck drastically reduces energy expenditure, which lowers carbon emissions. In addition, as shrinking procedures have been done away with, there is no material fatigue and the chuck tool life is ten times longer.
A further advantage is increased workplace safety: Shrink chucks require a special shrink unit, which poses a high risk of injury. This is no longer required with hydraulic chucks. Users also achieve a longer tool life through the precise control of the clamping force, which means less resources are consumed. In combination with adherence to DIN tool restrictions, the UNIQ hydraulic chuck is the right choice when it comes to sustainability and efficiency.
