Soluzioni per il settore oleodinamico

Tractor with baler at work in the field.
Per i materiali spesso utilizzati nell'oleodi-namica, come la ghisa, l’acciaio, gli acciai inossidabili e i metalli non ferrosi, MAPAL offre soluzioni di processo economiche garantite da un alto livello di competenza sia nelle lavorazioni di foratura che nelle applicazioni di fresatura. Da ormai molti anni, i clienti si affidano all’esperienza di MAPAL, in particolare per lavorazioni impegnative di parti idrauliche di varie dimensioni.

Tutto dipende dal foro principale

La produzione di corpi per le valvole è la disciplina principale del mondo dell’idraulica. La competenza di MAPAL nella lavorazione del foro cursore è ormai richiesta da molti anni. L'interferenza con il cursore dipende dalla precisione di questo foro ed è molto limitata nelle moderne valvole idrauliche, affinché l’olio idraulico possa fluire solo nella direzione desiderata. Di conseguenza, l’attenzione si concentra sulla rotondità, linearità e qualità superficiale di questo foro.

La prima fase di lavorazione tiene conto della diversa qualità dei pezzi grezzi. A causa della relativa imprecisione dei fori di fusione, è necessario eseguire un foro pilota nel primo supporto, il quale crea i presupposti per modellare una buona forma cilindrica nelle fasi successive di lavorazione. Successivamente, è necessario utilizzare un utensile in metallo duro integrale o, in caso di componenti di grandi dimensioni, un utensile dotato di inserti per attraversare l’intero foro. I risultati del foro pilota sul primo supporto vengono ora riprodotti su tutta la lunghezza. Per evitare che i trucioli formino anelli nelle camere cave, MAPAL garantisce un taglio morbido utilizzando la tecnologia tangenziale durante la lavorazione. Ciò può far risparmiare un ciclo di lavaggio separato durante il processo.

MAPAL fine boring tool with an adjustable cutting edge and guide pads

Dopo questa lavorazione preliminare, un utensile di barenatura MAPAL viene impiegato per rifinire il foro con estrema precisione. Questo utensile dispone di un tagliente regolabile e di guide che impediscono che esso venga trascinato da un supporto all'altro. In questo modo, si ottengono un’elevata linearità e una precisa forma cilindrica.

Di solito, la qualità del foro può essere migliorata a tal punto che il processo di lucidatura a tre fasi, talvolta ancora necessario, può essere ridotto a uno o a due fasi o eliminato comple-tamente. Tuttavia, laddove siano necessari tre passaggi, la buona prelavorazione consente in molti casi di accelerare significativamente il processo.

High cost-effectiveness with standard tools

In the machining of hydraulic parts, the focus is also on enabling economical machining with the available standard portfolio. Examples of this include the NeoMill programme for face milling or the Tritan-Drill-Reamer that combines drilling and reaming in one operation and guarantees best drilling results with the new UNIQ DReaM Chuck 4.5°.

Efficient machining with tangential boring tool

Tangential boring tool with indexable inserts

The parts are 500x500 mm valve blocks made of spheroidal graphite cast iron 50, with three piston bores to be machined from both sides. Stock removal can amount to 16 mm in diameter. The tangential boring tools with indexable inserts produce short rip chips, preventing rings from being pressed into the gaps which then have to be removed at great expense. The operation time has been reduced by 15.33 minutes per part. The housings of the corresponding model were produced in a quantity of 500, which means a total time saving of 128 hours.