Corpo de bombas de vácuo com parafuso rotativo

Corpo de bomba de EN-GJL-250 

Situação inicial no cliente

Screw vacuum pump chamber bore

  • Gargalos na projeção e concepção do processo decorrentes de quantidades de peças significativamente maiores e alta variação de componentes 
  • Problemas enormes com a qualidade oscilante dos produtos fundidos e, com isso, baixa confiabilidade do processo no processamento existente 
  • Falta de pessoal qualificado para o monitoramento de processo em série 

Características especiais da solução

  • Controle de oscilações na fundição por meio de ferramentas de acompanhamento perfeitamente sincronizadas 
  • Orientação ideal e evitação de vibrações na usinagem de relações L/D difíceis 
  • Custos baixos com material de corte por meio de soluções com pastilhas intercambiáveis 
  • Baixos tempos de ciclo e, com isso, a máxima produtividade por meio de soluções de ferramenta com diversas arestas de corte 
  • Economia de custos pela utilização múltipla de ferramentas em famílias de componentes (20% de economia) 

Furação em câmara de sucção

  • Roughing

    Sgrossatura

    Bareno 

    • Bareno con inserti a fissaggio meccanico tangenziali 
    • Elevata rigidità grazie al sistema antivibrante e al robusto design dell’utensile 
    • Bassi costi relativi al materiale da taglio grazie all’impiego di inserti a fissaggio meccanico tangenziali 

  • Finish

    Finitura

    Bareno di precisione 

    • La tecnologia di barenatura di precisione con inserti multitagliente offre un’eccellente qualità di lavorazione dei tagli interrotti in presenza di rapporti L/D molto critici 
    • Gli inserti a fissaggio meccanico TEC assicurano costi relativi al materiale da taglio ridotti nella lavorazione di serie 

Tool procurement costs

Vantaggi

  • Il servizio digitalizzato di gestione degli utensili MAPAL consente un’agile gestione degli utensili e dei processi, oltre che una continua ottimizzazione 
  • Technology Expert Team per un servizio efficiente e completo di pianificazione e progettazione da un unico fornitore 
  • Utilizzo multiplo delle soluzioni MAPAL esistenti insieme a nuovi progetti e componenti 
  • Sicurezza durante l’intero processo di foratura della camera di aspirazione 
  • Addestramento di personale specializzato attraverso corsi di formazione e assistenza in loco al fine di ottimizzare l’uso della soluzione di utensili individuata