Soluzioni per il settore oleodinamico

Tractor with baler at work in the field.
Per i materiali spesso utilizzati nell'oleodi-namica, come la ghisa, l’acciaio, gli acciai inossidabili e i metalli non ferrosi, MAPAL offre soluzioni di processo economiche garantite da un alto livello di competenza sia nelle lavorazioni di foratura che nelle applicazioni di fresatura. Da ormai molti anni, i clienti si affidano all’esperienza di MAPAL, in particolare per lavorazioni impegnative di parti idrauliche di varie dimensioni.

Tutto dipende dal foro principale

La produzione di corpi per le valvole è la disciplina principale del mondo dell’idraulica. La competenza di MAPAL nella lavorazione del foro cursore è ormai richiesta da molti anni. L'interferenza con il cursore dipende dalla precisione di questo foro ed è molto limitata nelle moderne valvole idrauliche, affinché l’olio idraulico possa fluire solo nella direzione desiderata. Di conseguenza, l’attenzione si concentra sulla rotondità, linearità e qualità superficiale di questo foro.

La prima fase di lavorazione tiene conto della diversa qualità dei pezzi grezzi. A causa della relativa imprecisione dei fori di fusione, è necessario eseguire un foro pilota nel primo supporto, il quale crea i presupposti per modellare una buona forma cilindrica nelle fasi successive di lavorazione. Successivamente, è necessario utilizzare un utensile in metallo duro integrale o, in caso di componenti di grandi dimensioni, un utensile dotato di inserti per attraversare l’intero foro. I risultati del foro pilota sul primo supporto vengono ora riprodotti su tutta la lunghezza. Per evitare che i trucioli formino anelli nelle camere cave, MAPAL garantisce un taglio morbido utilizzando la tecnologia tangenziale durante la lavorazione. Ciò può far risparmiare un ciclo di lavaggio separato durante il processo.

MAPAL fine boring tool with an adjustable cutting edge and guide pads

Dopo questa lavorazione preliminare, un utensile di barenatura MAPAL viene impiegato per rifinire il foro con estrema precisione. Questo utensile dispone di un tagliente regolabile e di guide che impediscono che esso venga trascinato da un supporto all'altro. In questo modo, si ottengono un’elevata linearità e una precisa forma cilindrica.

Di solito, la qualità del foro può essere migliorata a tal punto che il processo di lucidatura a tre fasi, talvolta ancora necessario, può essere ridotto a uno o a due fasi o eliminato comple-tamente. Tuttavia, laddove siano necessari tre passaggi, la buona prelavorazione consente in molti casi di accelerare significativamente il processo.

Elevada rentabilidad con herramientas estándar

En el mecanizado de componentes hidráulicos, el objetivo también consiste en realizar un mecanizado rentable con el catálogo de productos estándar. Algunos ejemplos son el programa
NeoMill para fresado plano o el Tritan-Drill-Reamer, que combina el taladrado y el escariado en un solo paso de trabajo y, junto con el nuevo UNIQ DReaM Chuck 4,5°, garantiza los mejores resultados de taladrado.

Mecanizado eficiente con herramienta tangencial de retaladrado

Tangential boring tool with indexable inserts

Los componentes son bloques de válvulas de 500 x 500 mm de GGG50 en los que se deben mecanizar tres taladros de pistón desde ambos lados. La cota a retirar puede ser de hasta 16 mm de diámetro. Las herramientas de retaladrado tangenciales con insertos de corte forman virutas discontinuas cortas que evitan que en los espacios intermedios se acumulen anillos
difíciles de limpiar. El tiempo de intervención ha podido reducirse en 15,33 minutos por componente. Se han fabricado 500 carcasas del tipo correspondiente, algo que ha supuesto un ahorro de tiempo total de 128 minutos.