Fraises avec plaquettes réglables
Le maximum de performance au cours de l’usinage de l’aluminium, de l’acier et de la fonte
Fresa con cartucce di fresatura in PKD
Ideale per ottenere superfici di massima qualità su elementi in alluminio.
- Realizzazione di superfici con Rz ≤ 5 μm
- Range di diametro da 32 a 500 mm
- Innovativa geometria guidata del truciolo per un'elevata sicurezza di processo
- Cuneo di regolazione con precisione micrometrica per superfici perfette
- Fresa HSC con struttura leggera per macchine con limitata potenza di mandrino
- Fresa con taglienti brasati per profondità di taglio fino a 8 mm
Fresa con matrice per tranciatura girevole
Lavorazione di sgrossatura e semilavorazione di superfici piane.
- Profondità di taglio fino a 10 mm
- Range di diametro da 63 a 200 mm
- Possibilità di installazione alternata delle matrici per tranciatura girevoli LTHU
- Matrici per tranciatura girevoli a quattro o a otto taglienti
- Angoli di attacco 45° e 75°
Fresa a spallamento retto
Ideale per la fresatura di superfici spallamento retto a 90°.
- Profondità di taglio fino a 14 mm
- Range di diametro da 16 a 200 mm
- Serie specifiche per la foratura inclinata, la fresatura di scanalature complete e la fresatura a tuffo
- Possibilità di installazione alternata delle matrici per tranciatura girevoli LTHU
- Matrici per tranciatura girevoli a quattro o a otto taglienti
- Regolazione assiale per la massima qualità della superficie
- Angoli di attacco 88 ° e 90 °
Fresa cilindrica frontale
Per la lavorazione di sgrossatura con profondità di taglio elevate. Ideale per la fresatura a spallamento retto profonda e per la rifilatura.
- Profondità di taglio fino a 75 mm
- Range di diametro da 25 a 200 mm
- Adatta anche alla truciolatura pesante e alla fresatura di scanalature complete
- Angolo di attacco 90 °
Fresa elicoidale
Per la lavorazione di sgrossatura di fori di grande diametro (> 150 mm).
- Profondità di taglio fino a 35 mm
- Range di diametro da 80 a 160 mm
- Possibilità di penetrazione e ramping
- Come optional con smorzatore di vibrazioni
- Ideale per i centri di lavorazione
- Angolo di attacco 90 °
Scheibenfräser
Fräsen von tiefen Schulterflächen oder Nuten. Als Satzfräser oder Fräswelle einsetzbar.
- Schnitttiefen von bis zu 17 mm
- Durchmesserbereich von 100 bis 200 mm
- Ideal für Werkzeugmaschinen mit ausfahrbarer Pinole
- Für Schlichtbearbeitung axial einstellbar
- Anstellwinkel von 88° und 90°
Fräser mit radialen ISO-Wendeschneidplatten
Das Portfolio der Standardfräswerkzeuge wird durch ein besonders wirtschaftliches Fräsprogramm mit gepressten, radialen ISO-Wendeschneidplatten komplettiert. Die neuen, leistungsstarken Plan-, Eck-, Nut- und Walzenstirnfräser sind zum Schruppen sowie zur mittleren Bearbeitung von Guss, Stahl und rostfreiem Stahl ausgelegt.
Planfräser
Schrupp- und Semibearbeitung von Planflächen.- Hochwirtschaftlich durch gesinterte, radiale Wendeschneidplatten
- Schnitttiefen bis ap = 5 mm
- Achtschneidige Wendeschneidplatte mit positiver Grundform für schwingungsanfällige Bauteile
- Hochwirtschaftliche 16-schneidige Wendeschneidplatte mit negativer Grundform
- Anstellwinkel 45°
Eckfräser
Ideal zum Fräsen von 90°-Schulterflächen.- Radiale Wendeschneidplatten mit zwei, vier und acht Schneidkanten
- Wendeschneidplatten mit positiver Grundform für schwingungsanfällige Bauteile
- Schnitttiefen bis ap = 11 mm
- Anstellwinkel 90°
Walzenstirnfräser
Für die Schruppbearbeitung mit hohen Schnitttiefen. Ideal für tiefes Eckfräsen und zum Besäumen.- Zwei- und vierschneidige radiale Wendeschneidplatten für kleine Durchmesser ab 25 mm
- Schnitttiefen bis ap = 62 mm
- Anstellwinkel 90°
Sonderlösungen mit PKD-Fräseinsätzen
Kundenspezifische Sonderlösungen mit PKD-Schneiden für höchste Anforderungen.
- Fräser als Kombinationswerkzeug für reduzierte Nebenzeiten
- Fräseinsätze in kundenspezifischen Formen und Konturen realisierbar
- Zirkularfräser für komplexe Konturen und Einstiche
Soluzioni speciali
Utensili speciali con elementi ISO, personalizzati in base alle esigenze del cliente, per soddisfare i più severi requisiti.
- I vantaggi della tecnologia tangenziale anche negli utensili speciali
- Fresa a più gradini per ridurre i cambi di utensile
- Gli utensili ibridi combinano diversi sitemi di utensili