Drehschieber-Vakuumpumpen-Gehäuse

Pumpengehäuse aus EN-GJL-250

Ausgangssituation beim Kunden

Statorbohrung, Drehschieber-Vakuumpumpe

  • Deutlich steigender Bedarf und damit einhergehende Anforderung an optimierte Ausbringung und gleichzeitig erhöhte Prozesssicherheit
  • Hoher fertigungstechnischer Aufwand beim Bearbeiten der Statorbohrung durch Vorfräsen und Fertigspindeln

Particularités de la solution

  • Temps de cycle courts et rentabilité maximale grâce à des solutions d'outils multicoupes 
  • Manipulation simple dans le processus de production en série grâce au système EA 
  • Réduction de la fréquence de réglage de l'outil d'alésage de précision grâce à la durée de vie élevée du matériau de coupe CBN 
  • Coûts réduits des matériaux de coupe grâce aux solutions avec plaquettes amovibles 
  • Utilisation multiple simple dans différents matériaux de fonte 

Alésage du stator

  • Stator bore, roughing

    Ébauche

    Outil d'alésage 

    • Outil d'alésage tangentiel avec plaquettes amovibles et supports de serrage pour une ébauche optimale grâce à un enlèvement constant 
    • Faibles coûts des matériaux de coupe grâce à l'utilisation de plaquettes amovibles tangentielles serties 

  • Stator bore, finishing

    Finition

    Outil d'alésage de précision 

    • La technologie d'alésage de précision multicoupe offre une qualité maximale lors de l'usinage des coupes interrompues 
    • Les plaquettes amovibles HX permettent de réduire les coûts liés au matériau de coupe dans le processus de fabrication en série 

Stator bore Machining time per bore

Avantages

  • Optimisation des processus par la réduction du temps de cycle grâce à la solution d'outil MAPAL 
  • Rendement nettement plus élevé et usinage fiable des corps de pompe 
  • Élimination de la pièce de réglage liée à la suppression du système de broches