Corps de pompe à vide à tiroir rotatif

Corps de pompe en EN-GJL-250 

Situation initiale du client

Stator bore, Rotary vane vacuum pump

  • Augmentation significative des besoins qui se traduit par l'exigence d'un rendement optimisé tout en améliorant la fiabilité des process 
  • Grande complexité technique de fabrication lors de l'alésage du stator par fraisage préalable et broches de finition 

Particularités de la solution

  • Temps de cycle courts et rentabilité maximale grâce à des solutions d'outils multicoupes 
  • Manipulation simple dans le processus de production en série grâce au système EA 
  • Réduction de la fréquence de réglage de l'outil d'alésage de précision grâce à la durée de vie élevée du matériau de coupe CBN 
  • Coûts réduits des matériaux de coupe grâce aux solutions avec plaquettes amovibles 
  • Utilisation multiple simple dans différents matériaux de fonte 

Alésage du stator

  • Stator bore, roughing

    Ébauche

    Outil d'alésage 

    • Outil d'alésage tangentiel avec plaquettes amovibles et supports de serrage pour une ébauche optimale grâce à un enlèvement constant 
    • Faibles coûts des matériaux de coupe grâce à l'utilisation de plaquettes amovibles tangentielles serties 

  • Stator bore, finishing

    Finishing

    Fine boring tool 

    • Multi-stepped fine boring technology offers the highest degree of quality when machining interrupted cuts
    • Low cutting material costs for series production processes thanks to HX indexable inserts

Stator bore Machining time per bore

Advantages

  • MAPAL tool solution provides process optimisation by means of cycle time reductions
  • Significantly increased output and reliable machining of the pump housing
  • Setting part no longer required due to omission of spindle system