Wirtschaftlich Bohren mit Köpfchen

The TTD replaceable head drill is the primary application for the TTS (Torque Transfer System) interface. The interface owes its stability to the radially arranged Hirth serration with 12 or 18 teeth, depending on the diameter of the adapted solid-carbide drill head being used. Due to the serration’s form closure, variable geometries of the replaceable head are possible. In addition, optimal torque transfer and high radial run-out and change-over accuracy are ensured.

The replaceable drill head is secured by a threaded pin affixed to the side of the tool holder. This allows the drill bit to be changed directly in the machine. The positioning aid integrated in the serration ensures that the chip flutes and coolant transfer from the tool holder to the replaceable drill head match. With its cutting-edge geometry, the drill head has a quality and performance level similar to solid carbide drills.
 

‘The true advantage of these drills comes into play in hardened materials, which it can machine reliably’, Geßner reports. ‘We achieve a long tool life here, which reduces our throughput of drill bits.’ At Mangner, bores used to take place prior to hardening. By eliminating the need for an additional clamping step, set-up time has been reduced. This increases efficiency in manufacturing, thereby providing the company with added value.

The previously used tool system had a particular weak point: if a solid-carbide drill head broke off, the drill bit holder was usually also damaged. In Geßner’s experience, this has never happened with MAPAL. After breakage, work could always continue with a new drill head, limiting any resulting damage. ‘I primarily considered changing the tool system from a cost perspective’, says Mike Mangner, explaining why he chose MAPAL.
 

Mangner nutzt die Bohrer vor allem zum Pilotieren von Tiefbohrungen und zum Komplettbohren von Kühlungen, so genannten Kühlsteigern. Der normale Anschliff der Schneiden beträgt 140°, MAPAL bietet aber auch Varianten für spezielle Anwendungen an. So können mit einer 180°-Spitze Senklochbohrungen ausgeführt werden, die sonst nur mit einem Fräser möglich sind. Kugelbohrer ermöglichen Radien am Ende. Bei pfleglicher Behandlung können die Bohrköpfe bis zu drei Mal bei MAPAL nachgeschliffen werden, wie Dominik Geßner berichtet. „Das ist sehr nachhaltig und senkt damit auch den Durchschnittspreis des Werkzeugs.“

Das von MAPAL gelieferte Werkzeugpaket enthielt Durchmesser von 12 bis 45 mm, wobei die Werkzeuglängen 3xD, 5xD, 8xD und 12xD betragen. „Einen gewissen Durchmesserbereich decken wir mit den Wechselkopf-Bohrern in zehntel Abstufungen ab“, so Geßner. „Mit Bohrern, die komplett aus Vollhartmetall bestehen, wären die Werkzeuge unbezahlbar.“ Die vielen Größen spiegeln die unterschiedlichen Anforderungen in der Fertigung wider. Serien mit bis zu 100 Teilen laufen hier eher selten. Typische Losgrößen bewegen sich zwischen 1 und 10 Stück. Das Material ist oft Warmarbeitsstahl 1.2343, aber auch Spezialwerkstoffe, unterschiedliche gehärtete Stähle und Aluminium werden bearbeitet.