Cojinete oscilante y soporte de rueda

Los soportes de las ruedas en el eje trasero y los cojinetes oscilantes en el eje delantero son responsables de sostener las ruedas y son de vital importancia para la comodidad y la seguridad de la conducción. Sirven como puntos de montaje para el cubo de la rueda, el disco de freno, el caliper de freno y el brazo transversal. Su diseño varía en función del concepto de eje para cumplir los requisitos específicos del vehículo. Los componentes deben ser capaces de soportar elevadas cargas sobre las ruedas, por lo que se fabrican con materiales fuertes y resistentes a la corrosión, como el aluminio forjado o la fundición de grafito esferoidal. Su robusto diseño garantiza el rendimiento y la seguridad del vehículo.

Swivel bearing brake housing with labeling

Características principales del aluminio

Biela de empuje, brazo de caída, puntal de tracción
Barreno de rodamiento principal
Premecanizado del barreno de rodamiento principal

Características y requisitos de mecanizado

El aluminio, con su combinación de máxima resistencia y muy alta ductilidad, es el material ideal para componentes críticos para la seguridad que a su vez deben ser livianos. Estas propiedades lo convierten en la opción perfecta para las masas no suspendidas.

Aluminio forjado o fundición de grafito esferoidal
Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
Gran cantidad de piezas
Tolerancias de posición estrechas
Gran seguridad de proceso y precisión dimensional

Viruta larga debido a la aleación forjada y forjada/ tratada térmicamente
Difícil acceso de la herramienta en función del dispositivo de sujeción y de la cantidad de pasos del proceso
Mecanizado en una configuración de sujeción
Mecanizado multihusillo o máquinas especiales

1. Biela de empuje, brazo de caída, puntal de tracción

Herramienta de barrenado pcd:

Mecanizado de acabado de tolerancias de diámetroestrechas con largos voladizos
Gran precisión dimensional gracias al afilado preciso de los filos de corte

1. Taladrado en macizo

Taladrado en macizo económico con plaquita de corte QTD

2. Taladrado de precisión + mecanizado del asiento del rodamiento

Mecanizado de acabado del barreno mediante un filo de taladrado preciso con guías de apoyo para requisitos de tolerancia estrechos

3. Mecanizado inverso

Fresado circular inverso del chaflán con filos de corte tangenciales intercambiables

2. Barreno de rodamiento principal

Herramienta de fresado pcd

Tiempos de ciclo cortos gracias al fresado de acabado de todos los diametros y contornos con una herramienta
Mecanizado seguro con virutas cortas

3. Premecanizado del barreno de rodamiento principal

OptiMill-Diamond-SPM

Ideal para la fabricacion de brechas o bolsillos
Ejecucion completa en metal duro o con insertos de PCD soldados

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Características principales del hierro fundido

Conexión del tirante / brazo de dirección
Procesos de fresado
Conexión brazo oscilante/brazo transversal
Barreno de rodamiento principal

Características y requisitos de mecanizado

En comparacion con el aluminio, estos materiales son mas
baratos, pero tienen un mayor peso especifico. El hierro
fundido es resistente al desgaste y soporta cargas elevadas.

Aluminio forjado o fundicion de grafito esferoidal
Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
Gran cantidad de piezas
Tolerancias de posicion estrechas
Gran seguridad de proceso y precision dimensional

Alta abrasividad
Dificil acceso de la herramienta en funcion del dispositivo de sujecion y de la cantidad de pasos del proceso
Reduccion de las fuerzas de corte gracias a las geometrias positivas del filo de corte
Valores de corte adaptados
Rotura de virutas controlada