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Paliers de pivotement / Supports de roue

Les supports de roues sur l'essieu arrière et les paliers de pivotement sur l'essieu avant portent les roues et s'avèrent déterminants pour le confort de conduite et la sécurité. Ils servent de points de fixation pour le moyeu de roue, le disque de frein, l'étrier de frein et le bras de suspension. Leur construction varie en fonction du type d'essieu afin de répondre aux exigences spécifiques des véhicules. Les composants doivent pouvoir supporter des charges de roue élevées et sont donc fabriqués dans des matériaux solides et résistants à la corrosion, tels que l'aluminium forgé ou la fonte à graphite sphéroïdal. Leur structure robuste assure la performance et la sécurité du véhicule.
Swivel bearing brake housing with labeling

Caractéristiques principales de l’aluminium

  1. Barre de torsion, jambe de force et tirant
  2. Alésage du palier principal
  3. Pré-usinage de l'alésage du palier principal

Caractéristiques et exigences d’usinage

Combinando caratteristiche di massima resistenza e altissima duttilità, l’alluminio è il materiale ideale per i componenti critici per la sicurezza che devono essere anche leggeri. Queste proprietà lo rendono la scelta perfetta per le masse non ammortizzate.

  • Alluminio forgiato o ghisa sferoidale
  • Rigorosi standard di qualità, in quanto componenti rilevanti per la sicurezza
  • Quantitativi elevati
  • Tolleranze di posizione ristrette
  • Elevata sicurezza dei processi e precisione dimensionale

  • Formazione di trucioli lunghi dovuta alla lega per lavorazione plastica e forgiata/trattata termicamente
  • Difficile accessibilità dell’utensile a seconda del dispositivo di serraggio e del numero di fasi del processo
  • Asportazione truciolo in un unico serraggio
  • Lavorazione multimandrino o macchine speciali

1. Puntone di spinta, campanatura e tensione

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Utensile di barenatura in pcd:

  • Lavorazione di precisione per tolleranze di diametro ridotte con ampia lunghezza di sporgenza
  • Elevata precisione di forma grazie ai taglienti rettificati con precisione

     

1. Foratura

  • Foratura vantaggiosa con inserto QTD

2. Barenatura di precisione + lavorazione della sede del cuscinetto

  • Lavorazione di finitura del foro per mezzo di barenatura di precisione con pattino di guida per requisiti di tolleranza rigorosi

3. Lavorazione inversa

  • Fresatura circolare inversa dello smusso con taglienti tangenziali intercambiabili

2. Foro sede cuscinetto

Hauptlagerbohrung

Utensile di fresatura in pcd
  • Tempi di ciclo ridotti grazie alla fresatura di finitura di tutti i diametri e i profili per mezzo di un unico utensile
  • Processo di asportazione di trucioli sicuro con formazione di trucioli corti

3. Prelavorazione del foro sede cuscinetto

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Ideal para la fabricacion de brechas o bolsillos
  • Ejecucion completa en metal duro o con insertos de PCD soldados

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Características principales del hierro fundido

  1. Conexión del tirante / brazo de dirección
  2. Procesos de fresado
  3. Conexión brazo oscilante/brazo transversal
  4. Barreno de rodamiento principal

Características y requisitos de mecanizado

En comparacion con el aluminio, estos materiales son mas
baratos, pero tienen un mayor peso especifico. El hierro
fundido es resistente al desgaste y soporta cargas elevadas.

  • Aluminio forjado o fundicion de grafito esferoidal
  • Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
  • Gran cantidad de piezas
  • Tolerancias de posicion estrechas
  • Gran seguridad de proceso y precision dimensional

  • Alta abrasividad
  • Dificil acceso de la herramienta en funcion del dispositivo de sujecion y de la cantidad de pasos del proceso
  • Reduccion de las fuerzas de corte gracias a las geometrias positivas del filo de corte
  • Valores de corte adaptados
  • Rotura de virutas controlada

1. Conexión del tirante / brazo de dirección

Anbindung_Spurlenker

Fraises disque
  • Fraisage fiable grâce à la technologie tangentielle
  • Huit arêtes de coupe par plaquette amovible pour un usinage économique
  • Amortisseur de vibrations permettant de réduire les vibrations

2. Lavorazioni di fresatura

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Massima redditività nella fresatura a spallamento retto
  • Otto taglienti per ciascun inserto a fissaggio meccanico per un’asportazione truciolo conveniente
  • Ampia profondità di passata assiale fino a 8 mm

3. Collegamento braccio oscillante/braccio di controllo

Anbindung Schwinge

Alesatore conico
  • Massima precisione grazie ai pattini di guida e alla regolazione precisa al μm degli inserti a fissaggio meccanico
  • La tecnologia degli inserti intercambiabili consente la massima flessibilità di scelta del materiale da taglio al fine di ottimizzare la durata e la qualità della superficie

4. Foro sede cuscinetto

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Prelavorazione
Bareno con inserti a fissaggio meccanico

  • Bareno di precisione con portainserti corti
  • Elevata flessibilità grazie alla possibilità di sostituzione semplice e rapida
  • Ampia corsa di regolazione

2. Semifinitura
Combinazione foraturafresatura con inserti a fissaggio meccanico

  • Prestazioni di alto livello grazie all’utilizzo della tecnologia tangenziale
  • Elevata flessibilità grazie a portainserti corti e intercambiabilità semplice e rapida

3. Lavorazione di precisione
Alesatore ad alte prestazioni HPR400

  • Lavorazione affidabile di grandi diametri
  • Maneggevolezza senza necessità di regolazione
  • Massima accuratezza: precisione di un alesatore saldobrasato