Bruñido flexible en el centro de mecanizado

Carcasa de la válvula EN-GJS-400-15 – Perforación/bruñido de equilibrio de presión

Situación inicial del cliente

Valve block

  • Exigencia de reducir los costos auxiliares
  • Centro de mecanizado existente convertido en TOOLTRONIC
  • Bruñido para la construcción de prototipos, así como para series pequeñas y medianas
  • Necesidad de guardar el proceso de bruñido en una máquina separada

Particularidades de esta solución

  • Eje NC completo integrado en el sistema de control de la máquina
  • Reducción de los tiempos de producción y rendimiento
  • Mejora de la calidad de las superficies
  • Mayor fidelidad de la forma

Perforación de equilibrio de presión

Fine machining with honing

Mecanizado de acabado por bruñido
  • Reducción significativa de los tiempos de producción y rendimiento
  • Mayor fidelidad de la forma

Bruñido con TOOLTRONIC
El mecanizado con MAPAL TOOLTRONIC consigue una alta calidad superficial y precisión dimensional con las tolerancias de fabricación más ajustadas y una gran flexibilidad en la producción. El desgaste de las piedras de bruñir se compensa de forma segura para el proceso mediante un movimiento de control muy sensible y de gran precisión (sistema EAT).

MAPAL TOOLTRONIC:構造および利点
MAPAL Tooltronic

マシニングセンタ用TOOLTRONICの構造:

  1. マシンインターフェース
  2. 電子機器
  3. 接続点が設定されたモーターユニット
  4. モジュラーインターフェース
  5. ステータ (固定ユニット)

このホーニングの利点:

  • 非常に厳しい製造公差と製造への柔軟性
  • 高い表面品質と寸法精度
  • プロトタイプ、中小規模生産における大幅な節約と品質向上の可能性
  • 時間のかかる再ツーリングが不要

PROCESS TIMES

利点

  • 達成すべき公差:直径精度 IT 6、真円度 < 5 μm
  • 部品を固定位置に固定し、静止した状態による旋削
  • バリのない、丸みのある繋ぎ目形状が可能
  • 特殊ツールの削減
  • エキセントリックアクチュエーティングツール（EATシステム）による低メンテナンスシステム
  • ほぼすべてのマシニングセンタをマパールのTOOLTRONIC技術に変換可能
  • ホーニング盤での再ツーリングの再クランプ誤差がない
  • 流量制御穴の全プロセスをマパールでマッピング可能（最高の経済性&工程信頼性）