Compresor de espiral

Espiral de EN AW-4032 (AlSi12,5) y EN-GJS-400-15 

Situación inicial del cliente

Scroll compressor

  • Frequent customer complaints about fluctuations in component quality for machined thin-walled parts
  • Pilot run status of scroll parts made of cast iron

Special features of this solution

  • Frequent customer complaints about fluctuations in component quality for machined thin-walled parts
  • Pilot run status of scroll parts made of cast iron

Aluminium scroll

  • Milling - Roughing

    Fresado – desbaste

    Fresa de vástago escalonado para metal duro macizo 

    • Fresa recubierta de vástago escalonado para metal duro macizo 
    • Conducción de refrigerante y geometría especiales para un premecanizado óptimo de la espiral 

  • Milling - Finishing

    Fresado - acabado

    Fresa de forma para metal duro macizo 

    • Fresa de forma recubierta para metal duro macizo con escalonado para rotura de bordes 
    • Mecanizado de acabado de alta precisión de los contornos de la espiral 

Espiral de metal fundido

  • Fräsen - Schruppen

    Fräsen – Schruppen

    OptiMill-Uni-Wave 

    • Standardfräser
    • Wave-Verzahnung und fünf Schneiden ermöglichen höchste Wirtschaftlichkeit und sichere Spanabfuhr bei der Vorbearbeitung

  • Fräsen - Schlichten

    Fräsen – Schlichten

    VHM-Formfräser 

    • VHM-Formfräser mit Stufe für Kantenbruch
    • Prozesssicheres Finishbearbeitung der präzisen Bauteil-konturen

Bearbeitungsschritte am Scrollkompressor

  • Das Kombinationswerkzeug bearbeitet die Einstiche für Dichtungsnuten fertig.

    Einstiche für Dichtungselemente

    • Vor- und Fertigbearbeitung der Einstiche mit zweischneidigen PKD-Aufbohrwerkzeugen
    • Kombinationswerkzeug ermöglicht zusätzlich die Bearbeitung der Anschlussbohrungen
    • Schnittaufteilung reduziert Schnittkräfte und sorgt für optimale Spanbildung

  • Das Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen bearbeitet die Lagerbohrung des Scrollverdichters.

    Exakte Lagerbohrung

    • Vorbearbeitung durch Zirkularfräsen mit dreischneidigen PKD-Fräsern
    • Fertigbearbeitung mit zweischneidigem PKD-Aufbohrwerkzeug mit zwei Stufen und Schnittaufteilung zur Reduzierung der Schnittkräfte

  • Machining of the high-precision spiral shapes with a milling cutter made of solid carbide.

    Hochgenaue Spiralformen

    • Vor- und Fertigbearbeitung mit VHM-Fräsern
    • Extrem scharfe Schneiden gewährleisten hohe Maßhaltigkeit

MEASUREMENT SERIES FLATNESS PROFILE IN PRE-SERIES

Advantages

  • Thanks to consistent component quality, customer complaints are avoided and costs are reduced considerably
  • Clear competitive advantage thanks to the cooperation with MAPAL and its years of experience and specialisation in motor vehicles
  • Intense supervision of series production enables reliable end-to-end machining of aluminium and cast iron

MEASUREMENT SERIES PERPENDICULARITY PROFILE IN PRE-SERIES