Werkzeugprogramm für die Titanbearbeitung

Kompetenz Titanzerspanung

Luft- und Raumfahrt

Luft- und Raumfahrt

Die hohen Anforderungen in der Luft- und Raumfahrt an die Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit in Relation zum spezifischen Gewicht prädestinieren Titan und Titanlegierungen als Werkstoffe der Wahl. Resultierend hieraus sind die Einsatzgebiete weit gefächert und reichen von kleineren mechanisch bearbeiteten Strukturbauteilen bis hin zu tragenden Teilen in Rumpf oder Schaufeln in den Triebwerken.

Bearbeitungsbeispiel Torsionsgelenk

1__Feinbohrwerkzeug 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Feinbohrwerkzeug

  • Sehr genaue Einstellung der Schneide
  • Perfekte Koaxialität der Bohrungen
  • Sehr gute Oberflächenrauhigkeit
  • Perfekte Bohrungsgeometrie
  • Sehr stabile Bearbeitung durch Führungsleisten
  • Hohe Wiederholgenauigkeit und einfache Werkzeugeinstellung
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximale Zerspanungsraten
  • Optimale Spanabfuhr
  • Hohe Laufruhe
  • Variables Kühlkonzept
  • Schneiden mit verschiedenen Eckenradien einsetzbar
  • Verschiedene Schneidstoffe erhältlich
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 140° Spitzenwinkel
  • Vermeidung von Anhaftungen durch extrem glatte Beschichtung
  • 4 Führungsfasen (beste Rundheitswerte)
  • Konvexe Schneide
  • Innere Kühlmittelzufuhr
  • Neu gestaltete Spannut (optimale Spanabfuhr)
  • Effizienter Kühlmittelfluss (Vermeidung von Reibung und Hitze an der Schneide)
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Spezielle Kantenpräparation (stabile Schneide)
  • Unterschiedliche Steigung der Spirale (stabiler Schnitt, ruhiger Lauf)
  • Steigender Kern (mehr Stabilität)
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  5 / 5

  FixReam

  • Ausführung aus Vollhartmetall oder gelötet
  • Bohrungsqualität: H7
  • DLC-Beschichtung für beste Leistung
  • Durchmesser konfigurierbar (Speedline)
  • Ausführung für Durchgangs- oder Grundbohrungen
  • Geeignet für Minimalmengenschmierung (MMS)

• 1__Herramienta de taladrado de precisión 1__Herramienta de taladrado de precisión
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Ejemplo de mecanizado Hingeline

1__Entgratwerkzeug aus Vollhartmetall 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__Wechselkopfbohrer TTD, Sonderbohrer, Bohrstange 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Herramientas de desbarbado de metal duro

  Con esta herramienta especial de forma esférica especial se desbarban las entradas y salidas de la perforación principal, así como los brocas de fijación mediante fresado circular.
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • Altas tasas de mecanizado
  • Gran estabilidad de marcha
  • Insertos con diferentes radios angulares
  • Diferentes materiales de corte disponibles
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
  • Tiempo de ciclo reducido
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  Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar

  • Brocas de cabezal intercambiable TTD para pilotaje de la primera pestaña
  • Broca especial con elemento guía adicional en el cuello, para mecanizado medio de las pestañas por ambos lados
  • Barra de taladrar con guía de rodamientos, para un exacto mecanizado de acabado de la perforación principal por un lado
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Incremento de 35% en la vida útil
  • Solución perfecta para desbaste, para mecanizado medio, así como para acabado
  • Buena relación calidad-precio
  • Adecuado para MillChuck, Sistema HB
  • Paso de fresado optimizado (corte estable, funcionamiento silencioso)
  • Aumento del núcleo para aportar más estabilidad
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • Incremento de 10% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Son posibles altas tasas de arranque
  • Distribución desigual de los insertos
  • Recubrimiento especial para evitar adherencias
  • Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas

• 1__Herramientas de desbarbado de metal duro 1__Herramientas de desbarbado de metal duro
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar 4__Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

Ejemplo de mecanizado carcasa de válvula

1__Solid carbide drill 2__Boring tool with interchangeable blades 3__Boring tool made of solid carbide with four edges 4__HPR replaceable head reamer with six edges 5__Solid carbide drill with three edges 6__Boring tool made of solid carbide with four edges 7__HPR reamer with six edges

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  Solid carbide drill

  • For difficult drilling applications
  • Innovative lead geometry for good chip removal and low cutting pressure
  • Significantly more performance, up to twice the feed rate compared to previous solutions
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  Herramienta de barrenado con insertos intercambiables

  • Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
  • No se requiere ajuste de los filos de corte
  • Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
  • Son posibles altas tasas de mecanizado
  • Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
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  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Larga vida útil gracias a su recubrimiento especial
  • Su recubrimiento la protege contra las altas temperaturas y un desgaste excesivo de los insertos
  • El suministro de refrigerante interior y la geometría del canal de virutas permiten una eficiente retirada de virutas
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  4 / 7

  Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos

  • Perfecta coaxialidad de las perforaciones
  • Es posible un alto nivel de avance, con lo que se consigue un tiempo de mecanizado menor
  • Su adaptador ajustable permite un ajuste preciso de la herramienta y eliminar los errores del husillo
  • Mecanizado de acabado completo en una pasada
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  Broca de metal duro, con tres filos

  • Geometría especial de tres filos
  • Posicionamiento perfecto de la broca
  • Ideal para entradas inclinadas en la perforación, o para taladro transversal
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  6 / 7

  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Geometría especial
  • Mecanizado estable
  • Guía óptima en la perforación
  • Cuatro filos de corte garantizan la geometría correcta de la perforación antes del acabado
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  7 / 7

  Escariadores HPR, con seis filos

  • Posibilidad de realizar una reparación desoldando/soldando nuevos insertos
  • Redondez perfecta de la perforación, gracias a la geometría de insertos adecuada
  • Varios insertos, la refrigeración interior garantiza un transporte de virutas efectivo

• 1__Broca de metal duro 1__Broca de metal duro
• 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
• 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos
• 5__Broca de metal duro, con tres filos 5__Broca de metal duro, con tres filos
• 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 7__Escariadores HPR, con seis filos 7__Escariadores HPR, con seis filos

Automotriz

Automotivo

Menos peso significa menos consumo de combustível e menos emissões. Há diversas abordagens para materiais de titânio na fabricação automotiva. Começando com componentes de motores, peças de transmissão e elementos de mola, assim como sistemas de escape. O objetivo dos fabricantes automotivos é tornar os veículos mais leves e, com isso, concebê-los de forma mais ecológica.

Ejemplo de mecanizado brazo transversal

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR replaceable head reamer 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Four-edge roughing milling cutter
  • Polished chip flute
  • Heat-resistant high-performance coating
  • Unequal cutting edge (smooth cut)
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  HPR replaceable head reamer

  • Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
  • Easy to handle
  • Maximum precision and productivity
  • Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
  • Particularly economical (replaceable head)
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  4 / 4

  Máximas tasas de mecanizado
  Óptima retirada de virutas
  Gran estabilidad de marcha
  Diferentes tipos de refrigeración
  Insertos con diferentes radios angulares
  Diferentes materiales de corte disponibles

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__Escariador de cabezal intercambiable HPR 3__Escariador de cabezal intercambiable HPR
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Tecnología médica

Segmento médico

Para a tecnologia médica, o titânio é praticamente o material perfeito devido à sua biocompatibilidade, ou seja, resistência em um ambiente biológico (antialérgico), baixa condutividade térmica e comportamento antimagnético, ele pode ser abrangentemente utilizado.

Exemplo de usinagem de articulação artificial de quadril

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
  • Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
  • Redução do calor na zona de corte

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Ejemplo de mecanizado placa ósea

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
  • Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
  • Reducción del calor en la zona de corte
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
  • Tiempo de ciclo reducido

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan