• Excavator

Hydraulic valve housing

Everything depends on the main bore. Manufacturing valve housings is the supreme discipline in the world of fluid power. For years, MAPAL’s expertise has been in demand for the spool bore. The gap dimension with the spool depends on the accuracy of this bore, so that the hydraulic oil can only flow in the required direction without leaking. This is very narrowly defined in modern hydraulic valves. The roundness, cylindrical form, straightness and surface finish of this bore are therefore crucial.
Valve block

Machining requirements

  • Fluctuating cast allowance situation
  • Heavily interrupted cuts
  • Avoid ring formation during boring and ensure safe chip removal from the housing
  • Avoid macroscopic flaws on the control edges in the boring process
  • Very high demands on form and position tolerance
  • Constant stock removal before honing
  • Take part variance and limited tool storage places in the machining concept into account

Control valves

Control valves are mechanically or electronically actuated valves with several switch positions. Depending on the specified position of the spool along the control edges, a volume flow is set for operating the connected working equipment. The individual pressure compensator adjusts a constant load pressure drop via the supply control edge of the spool, so that a load pressure-independent volume flow control is achieved across the whole adjusting range, also in parallel operation (load compensation). The system must be leakage-free, to prevent accidental dropping of the load, even with parallel operation.

Bore machining

应用解决方案

1 – 使用固定刀具实现中、小批量

客户的初始情况

MAPAL Application solution 1

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔

  • 单一任务，中、小批量
  • 不能设置刀具
  • 要求短的流程时间
  • 每小时的机床费率高
  • 可提供稳定的扩张珩磨流程
  • 为多种组件型号量身定制的刀具方案

细节
2 - 使用固定和可调刀具实现大批量

客户的初始情况

MAPAL Application solution 2

阀门外壳 EN-GJS-400-15 – 滑块钻孔和压力天平孔

  • 大批量
  • 需要设置刀具
  • 每小时的机床费率高
  • 后续刀杆珩磨的成本高

细节
3 - 小批量 - 通过使用组合型刀具减少刀具更换次数

客户的初始情况

MAPAL Application solution 3

阀门外壳 EN-GJL-300 – 滑块钻孔

  • 小批量
  • 可以设置刀具
  • 刀具更换次数过多/太频繁
  • 每小时的机床费率高
  • 由于刀杆珩磨流程而需付出较高的费力

细节
4 - 在加工中心上的灵活珩磨

客户的初始情况

MAPAL Application solution 4

阀门外壳 EN-GJS-400-15 - 压力天平孔/珩磨加工

  • 减少额外成本的要求
  • 现有加工中心改装为 TOOLTRONIC
  • 用于原型样板件制造以及中/小批量的珩磨加工
  • 要求将珩磨流程对单独的机床不采用

细节
5 - 工具管理

Ausgangssituation beim Kunden

MAPAL Anwendungslösung Toolmanagement

Ventilgehäuse EN-GJS-400-15 – Komplettbearbeitung

  • Hohe Lagerbestände
  • Prozessabläufe im Einstellraum nicht optimal und unvollständige Datenqualität
  • Kostentransparenz nicht ausreichend
  • Hohe Fluktuation aufgrund von allgemeinem Fachkräftemangel
  • Probleme mit Werkzeugbrüchen
  • Hohe Werkzeugkosten

Details

Werkzeuglösungen

Pilotieren und Aufbohren
  • Piloting

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen für perfekte Rundheit und Geradheit
    • Optimaler Spanfluss und erweiterte Nachschliffmöglichkeiten durch Mehrfasentechnologie und geeignete Kühlmittelführung

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Drei Schneiden, sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge

  • Aufbohren

    VHM-Aufbohrwerkzeug

    • Sechs Führungsfasen und spezielle Anschnittgeometrie
    • Gerade Bohrung, idealer Spanfluss und Führung über die gesamte Bohrungslänge
    • Reduzierung der Nebenzeiten durch zwei Bearbeitungen in einem Werkzeug

  • Pilotieren und Aufbohren

    Mehrstufiges Aufbohrwerkzeug

    • Radial- und Tangentialwendeschneidplatten
    • Vorbearbeitung Schieberbohrung und Fertigstellung der Konturen in einem Schuss

  • MAPAL Aufbohren

    Zweischneidiges Aufbohrwerkzeug

    • Formschneiden
    • Prozesssichere Bearbeitung der Kontur
    • Einfaches Handling bei geringen Schneidstoffkosten

Steuerkantenbearbeitung
  • Steuerkantenbearbeitung

    VHM-Zirkularfäser

    • Erhebliche Taktzeiteinsparung
    • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

  • Steuerkantenbearbeitung

    VHM-Profilwerkzeug

    • Höchste Genauigkeit und Oberflächengüte der Steuerkanten
    • Definierte Steuerkanten ohne Ausbrüche

Reiben und Feinbohren
  • Reiben

    Mehrschneiden-Reibahle

    • Hohe Schnittwerte
    • Perfekte Spankontrolle durch Linksdrall und optimale Kühlmittelführung

  • Feinbohren

    Feinbohrwerkzeug

    • EasyAdjust-System und Führungsleisten
    • Prozesssichere Feinbearbeitung mit einfachem Handling ohne nachfolgendes Honen
    • Beste Zylinderformen durch ideale Nachführung

  • Feinbohren

    Feinbohrwerkzeug

    • Einstellbare Wendeplatten und Führungsleisten
    • Ideal für Stegbearbeitungen von sehr genauen und langen Bohrungen

Fertigbearbeitung durch Honen
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Erhebliche Verkürzung von Fertigungs- und Durchlaufzeiten
    • Höhere Formtreue

Fräsen
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • 16-schneidige WSP / 45°
    • Erste Wahl bei Gusseisen und hitzebeständigem Stahlguss
    • ø-Bereich 63-200 mm / ap max. 4 mm
    • Geringe Schnittkräfte trotz negativer Form
    • Höchste Wirtschaftlichkeit beim Planfräsen

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Achtschneidige WSP / 90°
    • Erste Wahl bei Gusseisen
    • ø-Bereich 50-200 mm / ap max. 8 mm
    • Höchste Wirtschaftlichkeit beim Eckfräsen

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Vierschneidige WSP / 90°
    • Bestens geeignet bei Stahl, rostfreiem Stahl, Gusseisen und hitzebeständigem Stahlguss
    • ø-Bereich 25-100 mm / ap max. 10 mm
    • Abzeilen von hohen Schultermaßen
    • Sehr geringe Schnittkräfte trotz negativer Form

Spannen
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Hohe Temperaturbeständigkeit von 80°C auch bei sehr langen Fräszyklen (über 240 Minuten)
    • Für Hochleistungsfräsbearbeitungen bis max. 33.000 Umdrehungen pro Minute
    • Höchste Prozesssicherheit

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Hydrodehnspannfutter mit den originalen Abmessungen eines Schrumpffutters (DIN-Kontur mit 4,5°)
    • Anwendungsorientiere Systemauslegung
    • Maximale Prozesssicherheit und Standzeit
    • Schneller und hochgenauer Werkzeugwechsel

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    HB-FLÄCHENSPANNFUTTER MILL CHUCK

    • Einfachstes Handling dank Differentialschraube
    • Höchste Wirtschaftlichkeit und Präzision
    • Definierte axiale Werkzeugpositionierung dank Federsystem
    • Optimale Positionierung von Profilwerkzeugen zur Steuerkantenbearbeitung