フローティングホルダー
旋盤でのリーマ加工用
精密穴加工では、下穴の位置と工具軸中心の位置を合わせることがリーマの適切な加工に必要となります。旋盤でリーマを使用する場合、ツールホルダーと加工する穴との間の軸方向誤差を補正することがしばしば必要となります。この誤差は、マシンでのツール位置ずれの修正あるいはフローティングホルダーの使用によって修正することができます。マシンの熱膨張やタレットの回転する際の位置のばらつきにより常に位置ずれが変化する場合はフローティングホルダーは特に有効です。マパールのフローティングホルダーは、高速・高送り切削加工で最適な結果が得られます。
Uchwyty wahadłowe
Uchwyty wahadłowe firmy MAPAL kompensują przesunięcie osiowe i kątowe między osią narzędzia a obrabianym otworem. W ten sposób kompensowane są błędy koncentryczności i współosiowości, osiągana jest optymalna jakość powierzchni przy wysokich prędkościach skrawania, a także wydłużana jest żywotność narzędzi.
Wsporniki wahadłowe wyrównujące
Uchwyty wahadłowe kompensacyjne optymalizują wydajność na tokarkach i wielowrzecionowych maszynach. Wszystkie zalety technologii uchwytów wahadłowych pozostają niezmienione. Uchwyty wahadłowe kompensacyjne umożliwiają ręczną kompensację uchwytów narzędziowych, które nie są wycentrowane względem wrzeciona obrotowego, oraz prowadnic suwakowych, które nie są równoległe do osi wrzeciona.
Luz promieniowy uchwytu wahadłowego jest jeszcze bardziej zminimalizowany. Uchwyty wahadłowe kompensujące kompensują błędy koncentryczności i osiowości bez wibracji i zapewniają wysoką wydajność cięcia i długą żywotność. Zintegrowany dopływ chłodziwa zapewnia optymalne smarowanie chłodzącym środkiem chłodzącym ostrzy do rozwiercania. Błąd wrzeciona można regulować bezpośrednio za pomocą łatwo dostępnej śruby mimośrodowej.
Uchwyty wahadłowe do rozwiertaków wieloostrzowych
Uchwyty wahadłowe w połączeniu z wieloostrzowymi wiertłami o wysokiej wydajności mają jedną istotną wadę: ze względu na działanie i budowę uchwytu wahadłowego podczas rozpoczęcia cięcia narzędziem przy wejściu do otworu należy najpierw wybrać bardzo niską prędkość skrawania. Po obrobieniu pierwszych milimetrów można zwiększyć prędkość skrawania w zależności od materiału i warunków pracy maszyny.
Wewnętrzna konstrukcja uchwytów wahadłowych do wieloostrzowych wierteł trzpieniowych jest specjalnie dostosowana do obróbki za pomocą wierteł trzpieniowych wieloostrzowych, tak aby kierunek wyrównywania, droga wahadłowa i siła niezbędna do wychylenia były optymalne dla określonego zakresu średnic i stosowanych w nim narzędzi. To precyzyjne dopasowanie ma szczególne znaczenie podczas rozpoczęcia cięcia. Dzięki temu już od początku operacji rozwiercania możliwe są wysokie prędkości cięcia.