大径穴加工用マルチブレードハイパフォーマンスリーマ
大径穴を調整された公差内で仕上げ加工する際、ユーザーはしばしば次のような疑問に直面します。リーマ加工かボーリング仕上げ加工か?特に直径40mmを超える加工に合わせた、個々の構成オプションとHSKあるいはモジュールシャンクを備えた高性能リーマのプログラムです。ホルダー付きの単純なカッターリングから現場での簡単な刃交換ができる高性能ツールまで、マパールはすべての用途において、ほぼすべての材料の高精度でコスト効率の高い加工のために最適なソリューションを提供します。
HPR400 plus
No setting and four cutting edges significantly reduce cost-per-part
Efficient reconditioning was the focus of the development of the HPR400 reamers. The multi-bladed tools impress due to high cost-effectiveness thanks to fast application data and simple insert changing on site by the customer. This is possible due to the highly accurate insert seats. As such the logistics costs for transport to the manufacturer are completely eliminated. Tool stock and reconditioning costs are at a low level.
The indexable inserts of the HPR400 plus have four cutting edges. The cutting material is therefore optimally utilised. They are produced so accurately that they can be rotated or changed on-site by the customer's staff without problems. As a consequence the inventory of inserts can be further reduced, the reconditioning costs and therefore the cost-per-part drop.
HPR400
Sencillo cambio de filos in situ
Los asientos de plaquitas especiales y altamente precisos de la serie HPR400 hacen posible que en este sistema los usuarios cambien los filos por su cuenta directamente in situ utilizando una llave dinamométrica. Un montaje incorrecto queda excluido porque solo es posible una posición de montaje y los filos pueden montarse en una posición cualquiera. Así no solo se elimina el esfuerzo de ajuste, sino también el envío de herramientas para el reacondicionamiento. Los usuarios tan solo tienen que tener en stock los filos de MAPAL. La cantidad de herramientas requeridas es reducida al no tener que reacondicionar los cuerpos de las mismas. De esta manera, con el HPR400 el usuario obtiene unos agujeros altamente precisos con un esfuerzo mínimo y con una cantidad de herramientas en circulación reducida. Los filos se adaptan óptimamente al material y al proceso de mecanizado. El sistema HPR400 está disponible en un rango de diámetros de 65 a 400 mm, con amarre del módulo HSK o con el amarre del módulo propio de MAPAL. MAPAL ofrece diferentes plaquitas de corte de metal duro, sin o con revestimiento de CVD, de cermet y equipadas con PCD o PcBN.
HPR300
Reducción de costes mediante innovador reacondicionamiento
Con el HPR300, MAPAL ofrece un sistema que permite reequipar y volver a revestir las herramientas fijas de manera significativamente más rápida y económica. Los filos se sujetan como pieza en bruto de forma segura en la herramienta a través de unas garras de fijación. A continuación, el diámetro y la geometría de entrada se afilan con gran precisión. En el caso de un reacondicionamiento tras finalizar la duración, los filos desgastados podrán sustituirse sencilla y rápidamente por nuevas piezas en bruto, y volver a afilarse con precisión micrométrica hasta alcanzarse la calidad original.Otra ventaja decisiva del sistema HPR300 reside en que el cuerpo de la herramienta y especialmente el mango de sujeción conservan su elevada precisión original. Al sustituir los elementos de corte, el cuerpo de la herramienta no está sometido a ninguna carga térmica, y tampoco se requieren unos complejos procesos de limpieza. Las herramientas soldadas pueden reacondicionarse como máximo cuatro veces de media, mientras que los escariadores HPR300 pueden reequiparse al menos diez veces. Así las herramientas ya se amortizan después de los primeros reacondicionamientos y ofrecen notables ahorros de costes a lo largo de toda su vida útil, sin que disminuya el rendimiento en comparación con las herramientas soldadas.