• The mechatronic tool system TOOLTRONIC from MAPAL.
  • The TOOLTRONIC in action when machining a valve housing.
  • MAPAL facing heads for facing, grooving and contour machining.
  • Line boring bars from MAPAL are used especially for machining bearing bars.

  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC and facing heads

Depending on the application, the MAPAL specialists can choose from various tool concepts from the actuating product range:

The mechatronic tool system TOOLTRONIC is available as the universal input for more manufacturing versatility and flexibility on machining centres and special machines. TOOLTRONIC for machining centres is a full interchangeable tool axis that permits a broad spectrum of applications.

Facing heads are used for face turning, recessing and machining contours predominantly in large-scale series production on special machines. The operation of this slide tool and the actuation of the tool holder and inserts is via an NC-controlled crossfeed device that is on the spindle drive or on the rear of the feed unit.

The mechatronic tool system TOOLTRONIC

The TOOLTRONIC mechatronic tool system implements actuation movements easily and reliably on both machining centers and special machines. The processing of contours, undercuts and non-cylindrical bores is just as possible as closed control loops for cutting edge compensation or the simple production of multi-variant part families.

With its inductive energy and bidirectional data transfer, the self-contained drive module represents a full-fledged NC axis integrated into the higher-level machine control. This means that the full functionality of modern CNC controls can also be used in conjunction with TOOLTRONIC.

Depending on the machining task, different facing heads (outputs) from MAPAL are used on the modular TOOLTRONIC connection. As standard, eccentric actuating tools (EAT) are used. Applications that require a large stroke with a tailored spindle speed are covered using linear actuating tools (LAT).
  • An eccentric actuating tool for use with the TOOLTRONIC from MAPAL.

    EAT facing heads for high spindle speeds

    Advantages of the eccentric actuating tools:
    • High accuracy at the highest spindle speeds
    • Static imbalance compensated by eccentric principle
    • Lower actuation forces and drive powers
    • Particularly suitable for HSC machining
    • Facing head is lubricated for life​​

  • A linear actuating tool for use with the TOOLTRONIC from MAPAL.

    LAT facing heads for large strokes

    Advantages of the linear actuating tools:
    • ​​​​​​​Large strokes possible with matched spindle speed
    • Can be used in a modular manner on TOOLTRONIC for machining centres or as a special solution 
    • Flexible interfaces for mounting tools
    • Depending on the specific application, spindle speeds up to 4,000 rpm can be realised

Cabeçotes de facear

Cabeçotes de facear são utilizados para faceamento, usinagem de canais e de contornos, principalmente na fabricação de grandes séries em máquinas especiais. O acionamento destas ferramentas de corrediça e a atuação dos porta-ferramentas e arestas de corte é realizado por um dispositivo de avanço transversal comandado por NC, localizado no acionamento do fuso ou no lado traseiro da unidade de avanço.
 
  • Um único diapositivo LAT 1 da MAPAL.

    Corrediça única LAT 1

    Características:
    • Usinagem média até pesada com máxima rigidez total
    • Projetada para lubrificação central através da barra de tração
    • ​​​​​​​Série padrão LAT sem alimentação interna de refrigerante
    Faixa de rotação:
    • Baixas rotações, sem compensação de equilíbrio
    • ​​​​​​​A rotação limite e a força de acionamento dependem do tamanho construtivo LAT, peso da ferramenta, comprimento da ferramenta e posição da corrediça
     

  • Uma lâmina dupla paralela LAT 2 da MAPAL.

    Corrediça paralela dupla LAT 2

    Características: 
    • Usinagem média até pesada com máxima rigidez total
    • Variantes de usinagem z = 1 ou z = 2, ambas as corrediças equipadas com ferramenta de encaixe ou corrediça 1 equipada com ferramenta de encaixe, corrediça 2 com peso de compensação
    • Projetada para lubrificação central através da barra de tração
    • ​​​​​​​Série padrão LAT sem alimentação interna de refrigerante
    Faixa de rotação:
    • Rotações médias, compensação de equilíbrio através de corrediça dupla simétrica
    • ​​​​​​​A rotação limite e a força de acionamento dependem do tamanho construtivo LAT, peso da ferramenta, comprimento da ferramenta e posição da corrediça
     

     

     

  • Uma única lâmina LAT C da MAPAL.

    Corrediça única LAT C com corrediça de compensação de desequilíbrio encoberta

    Características:
    • Usinagem média até pesada com máxima rigidez total
    • O peso definido da ferramenta de encaixe é compensado por um contrapeso ajustado
    • Projetada para lubrificação central através da barra de tração
    • ​​​​​​​Série padrão LAT sem alimentação interna de refrigerante
    Faixa de rotação: 
    • Altas rotações, compensação de equilíbrio por contracorrediça
    • ​​​​​​​A rotação limite e a força de acionamento dependem do tamanho construtivo LAT, peso da ferramenta, comprimento da ferramenta e posição da corrediça


     

  • Uma corrediça redonda EAT com HSK da MAPAL.

    Corrediça redonda EAT com HSK

    Características:
    • Usinagem média com rotações muito elevadas na faixa de curso completa
    • O peso definido da ferramenta de encaixe é compensado por um contrapeso ajustado
    • Alteração angular reduzida na geometria da aresta de corte
    • Projetada para lubrificação central através da barra de tração
    • ​​​​​​​Série padrão EAT sem alimentação interna de refrigerante
    Faixa de rotação: 
    • Rotações muito elevadas, sem desequilíbrio devido ao sistema
    • A rotação limite e a força de acionamento dependem do tamanho  construtivo EAT, peso e comprimento da ferramenta
    • ​​​​​​​A força de acionamento depende da posição da corrediça