In the aerospace industry, materials that are both high-strength and lightweight is the key. By making use of new combinations of materials, weight can be reduced further, strength and corrosion resistance can be increased and assembly can be simplified by using an integrated design. Whereas structural parts made of aluminium, titanium or high strength steel are machined on machining centres or gantry machines, final assembly machining is carried out by handheld machines, drill feed units or robots.
Tool program for titanium machining
Milling with fixed cutting edges
OptiMill-Titan-HPC
Frez walcowo-czołowy
Czteroostrzowy frez walcowo-czołowy do obróbki zgrubnej i wykończeniowej tytanu
Specjalne przygotowanie krawędzi skrawających zapewnia optymalną powierzchnię
Najwyższa stabilność narzędzia dzięki maksymalnej średnicy rdzenia i jego nachyleniu w stosunku do chwytu
Dostępne różne promienie narożników
Zakres ø: 6,00 - 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Frez trochoidalny
Pięciostronny frez trochoidalny
Maksymalna wydajność skrawania przy jednoczesnej wysokiej jakości powierzchni
Zoptymalizowany nierównomierny podział
Precyzyjnie wyważona część tnąca chroniąca wrzeciono maszyny i zapewniająca dłuższą żywotność
Głębokość skrawania do 3xD
Zakres ø: 6,00 - 25,00 mm
Frezy z wymiennymi ostrzami
NeoMill-Titan-2-Corner
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwuostrzowymi płytkami skrawającymi promieniowymi
Pozytywna geometria podstawowa dla elementów podatnych na drgania
Głębokość skrawania do 10 mm
Zakres ø: 40,00–100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwustronnymi, promieniowymi płytkami skrawającymi
Idealny do głębokiego frezowania narożnego i do przycinania z dużą głębokością skrawania do 57 mm
Zakres ø: 32,00–80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Fraises à dresser/grande avance
Système d'outil universel pour une productivité maximale
Plage de ø : 16,00 - 200,00 mm
Perçage en pleine matière
MEGA-Speed-Drill-Titan
Foret en carbure monobloc
Foret grande vitesse à deux arêtes de coupe
Quatre listels pour une précision de surface et une cylindricité exactes (classe de tolérance IT9, IT8 réalisable)
Arête de coupe convexe avec chanfrein de bec pour une stabilité maximale
Nouveau profil rainuré pour la protection des listels
Résistance maximale à la chaleur et à l'usure
Plage de ø : 3,00 - 20,00 mm
Alésage et alésage de précision
FixReam-FXR
Wysokowydajny rozwierak z trzpieniem cylindrycznym
Wysokowydajny rozwierak z węglika spiekanego
Proste rowki do otworów przelotowych i przelotowych
Rowki skośne w lewo do otworów przelotowych
Idealne do realizacji krótkich czasów cyklu
Dostępne różne materiały skrawające i powłoki
Zakres ø: 2,80 – 20,20 mm
Wiertło z wymienną głowicą HPR
Wytaczarka z wymienną głowicą i punktem odcinania HFS
Wysokoprecyzyjny system wymiennych głowic w wersji monolitycznej z lutowanymi ostrzami
Dokładność koncentryczności i wymiany < 3 μm
Najwyższa ekonomiczność dzięki systemowi modułowemu
Nadaje się do smarowania minimalną ilością oleju (MMS)
zakres ø: 7,00 - 65,00 mm
Wytaczanie
Wytaczanie w tytanie
Pogłębiacze z technologią styczną
Narzędzia specjalne dostosowane do konkretnych elementów, zapewniające najwyższą wydajność, ekonomiczne procesy i stabilne koncepcje obróbki
Płytki skrawające styczne CTHQ i FTHQ
Najlepsze wyniki obróbki przy stosunku długości do średnicy >3,5xD dzięki szlifowaniu łukowemu
Wysokie wymagania w lotnictwie i kosmonautyce dotyczące wytrzymałości i odporności na korozję w stosunku do ciężaru właściwego sprawiają, że tytan i stopy tytanu są materiałami z wyboru. W rezultacie mają one szerokie zastosowanie, od mniejszych elementów konstrukcyjnych poddanych obróbce mechanicznej po elementy nośne w kadłubie lub łopatki w silnikach.
Przykład obróbki Przegub skrętny
1 / 5
Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego
Bardzo dokładna regulacja ostrza
Idealna współosiowość otworów
Bardzo dobra chropowatość powierzchni
Idealna geometria otworów
Bardzo stabilna obróbka dzięki listwom prowadzącym
Wysoka powtarzalność i łatwa regulacja narzędzia
2 / 5
NeoMill-Titan-2-Shell
Maksymalna wydajność skrawania
Optymalne odprowadzanie wiórów
Wysoka płynność pracy
Zmienna koncepcja chłodzenia
Możliwość stosowania do cięcia z różnymi promieniami krawędzi
Dostępne różne materiały skrawające
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
Kąt wierzchołkowy 140°
Zapobieganie przywieraniu dzięki wyjątkowo gładkiej powłoce
4 łysinki (najlepsze wartości okrągłości)
Wypukła krawędź tnąca
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
Nowa konstrukcja rowka na wióry (optymalne odprowadzanie wiórów)
Wydajny przepływ chłodziwa (zapobieganie tarciu i nagrzewaniu się krawędzi tnącej)
4 / 5
OptiMill-Titan-HPC
Specjalne przygotowanie krawędzi (stabilne cięcie)
Różne zwiększenie spirali (stabilne cięcie, płynna praca)
With these custom tools in a special spherical shape, the bore entrance and exit of the main bore as well as the fixing bore are deburred through circilar milling.
2 / 6
NeoMill-Titan-2-Corner
High machining rates
Very quiet running
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Variety of cutting materials available
3 / 6
MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
4 / 6
TTD replaceable head drill, custom drill, boring bar
TTD replaceable head drill for piloting the first lug
Custom drill with additional guide element at the neck for medium machining of lugs from both sides
Bearing-guided boring bar for precise finishing of the main bore from one side
5 / 6
OptiMill-Titan-HPC
Increases tool life by 35%
Perfect solution for roughing, medium machining and finishing
Excellent price-performance ratio
Fits Mill Chuck, System HB
Optimal pitch (stable cut, smooth running)
Core rise for more stability
6 / 6
OptiMill-Tro-Titan
Extends tool life by 10% compared to previous solutions
High removal rates possible
Unequal spacing of the cutting edges
Special coating to avoid deposits
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Machining example valve housing
1 / 7
wiertło z węglika spiekanego
Do trudnych operacji wiercenia
Innowacyjne szlifowanie zapewniające dobre odprowadzanie wiórów i niskie ciśnienie skrawania
Znacznie większa wydajność i nawet dwukrotnie większa prędkość posuwu w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
2 / 7
Pogłębiacz z wymiennymi ostrzami
Trójstopniowy pogłębiacz do obróbki pośredniej
Nie ma potrzeby regulacji ostrzy
Ekonomiczna koncepcja narzędzia do obróbki zgrubnej otworów
Możliwe wysokie wydajności skrawania
Płytki skrawające o doskonałej odporności na temperaturę
3 / 7
Pogłębiacz z węglika spiekanego, czteroostrzowy
Długa żywotność dzięki specjalnej powłoce
Powłoka chroni przed wysokimi temperaturami i nadmiernym zużyciem ostrzy
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa i geometria kanału na wióry umożliwiają skuteczne odprowadzanie wiórów
4 / 7
Wytaczarka z wymienną głowicą HPR, sześcioostrzowa
Idealna współosiowość otworów
Możliwość uzyskania wysokiego posuwu, a tym samym skrócenia czasu obróbki
Regulowany adapter umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia i eliminację błędów wrzeciona
Kompletna obróbka wykańczająca w jednym przejściu
5 / 7
Wiertło z węglika spiekanego, trójostrzowe
Specjalna geometria z trzema ostrzami
Idealne pozycjonowanie wiertła
Najlepiej nadaje się do ukośnego wejścia wiertła lub do wiercenia poprzecznego
6 / 7
Pogłębiacz z węglika spiekanego, czteroostrzowy
Specjalna geometria
Stabilna obróbka
Optymalne prowadzenie w otworze
Cztery krawędzie skrawające gwarantują prawidłową geometrię otworu przed wykańczaniem
7 / 7
Rozwiertak HPR, sześcioostrzowy
Możliwość naprawy poprzez odlutowanie/lutowanie nowych krawędzi skrawających
Idealna okrągłość otworu dzięki odpowiedniej geometrii krawędzi skrawających
Wielokrawędziowość Chłodzenie wewnętrzne zapewnia skuteczny transport wiórów
Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.
Machining example hip joint
1 / 1
OptiMill-Tro-Titan
Heat-resistant high-performance coating
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Heat reduction in the cutting zone
Machining example bone plates
1 / 2
OptiMill-Tro-Titan
Heat-resistant high-performance coating
Specially designed chip flute for optimum chip removal
Heat reduction in the cutting zone
2 / 2
MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates