Zerspanungslösungen für Titan

Tool program for titanium machining

Competence in titanium machining

Aerospace

Aerospace

Titanium and titanium alloys are predestined for use in aerospace. High demands are placed on workpiece material strength and corrosion resistance in relation to their specific weight. This results in a wide range of applications extending from small mechanically processed structural parts to load-bearing parts in the fuselage or blades in the engine.

Machining example torsion link

1__Ferramenta de furação fina 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  Ferramenta de furação fina

  • Ajuste extremamente preciso da aresta de corte
  • Perfeita coaxialidade dos furos
  • Excelente precisão da rugosidade da superfície
  • Para geometria de perfuração perfeita
  • Usinagem muito estável devido às guias
  • Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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  2 / 5

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Taxas máximas de maquinagem
  • Remoção de aparas otimizada
  • Elevada suavidade de funcionamento
  • Conceito de resfriamento variável
  • Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
  • Vários materiais de corte disponíveis
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  3 / 5

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Ângulo de ponta de 140°
  • Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
  • Quatro guias (melhores valores de circularidade)
  • Aresta de corte convexa
  • Alimentação interna de refrigerante
  • Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
  • Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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  4 / 5

  OptiMill-Titan-HPC

  Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis)
  Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso)
  Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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  5 / 5

  FixReam

  • Modelo em metal duro integral ou soldado
  • Qualidade de perfuração: H7
  • Revestimento DLC para melhor desempenho
  • Diâmetro configurável (Speedline)
  • Modelo para furos passantes ou cegos
  • Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)

• 1__Ferramenta de furação fina 1__Ferramenta de furação fina
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

Exemplo de usinagem Hingeline

1__Entgratwerkzeug aus Vollhartmetall 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__Wechselkopfbohrer TTD, Sonderbohrer, Bohrstange 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  Entgratwerkzeug aus Vollhartmetall

  Mit diesem Sonderwerkzeug mit spezieller Kugelform werden die Bohrungseintritte und -austritte der Hauptbohrung sowie die Befestigungsbohrungen durch Zirkularfräsen entgratet.
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • Hohe Zerspanungsraten
  • Hohe Laufruhe
  • Schneiden mit verschiedenen Eckenradien einsetzbar
  • Verschiedene Schneidstoffe erhältlich
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  3 / 6

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit
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  4 / 6

  Wechselkopfbohrer TTD, Sonderbohrer, Bohrstange

  • Wechselkopfbohrer TTD zum Pilotieren der ersten Lasche
  • Sonderbohrer mit zusätzlichem Führungselement am Hals zur mittleren Bearbeitung der Laschen von beiden Seiten
  • Lagergeführte Bohrstange zur exakten Schlichtbearbeitung der Hauptbohrung von einer Seite
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  5 / 6

  OptiMill-Titan-HPC

  • Standzeiterhöhung um 35 %
  • Perfekte Lösung zum Schruppen, für die mittlere Bearbeitung sowie zum Schlichten
  • Gutes Preis-Leistungs-Verhältnis
  • Passend für MillChuck, System HB
  • Optimierte Steigung (stabiler Schnitt, ruhiger Lauf)
  • Kernanstieg für mehr Stabilität
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  6 / 6

  OptiMill-Tro-Titan

  • Standzeiterhöhung um 10 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Hohe Abtragsraten möglich
  • Ungleiche Teilung der Schneiden
  • Spezielle Beschichtung zur Vermeidung von Ablagerungen
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr

• 1__Entgratwerkzeug aus Vollhartmetall 1__Entgratwerkzeug aus Vollhartmetall
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__Wechselkopfbohrer TTD, Sonderbohrer, Bohrstange 4__Wechselkopfbohrer TTD, Sonderbohrer, Bohrstange
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

Bearbeitungsbeispiel Ventilgehäuse

1__Broca de metal duro 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos 5__Broca de metal duro, con tres filos 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 7__Escariadores HPR, con seis filos

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  Broca de metal duro

  • Para procesos de taladrado difíciles
  • Afilado innovador para una excelente retirada de virutas y baja fuerza de corte
  • Rendimiento claramente mayor y hasta el doble de velocidad de avance en comparación con la solución usual
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  2 / 7

  Herramienta de barrenado con insertos intercambiables

  • Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
  • No se requiere ajuste de los filos de corte
  • Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
  • Son posibles altas tasas de mecanizado
  • Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
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  3 / 7

  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Larga vida útil gracias a su recubrimiento especial
  • Su recubrimiento la protege contra las altas temperaturas y un desgaste excesivo de los insertos
  • El suministro de refrigerante interior y la geometría del canal de virutas permiten una eficiente retirada de virutas
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  4 / 7

  Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos

  • Perfecta coaxialidad de las perforaciones
  • Es posible un alto nivel de avance, con lo que se consigue un tiempo de mecanizado menor
  • Su adaptador ajustable permite un ajuste preciso de la herramienta y eliminar los errores del husillo
  • Mecanizado de acabado completo en una pasada
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  5 / 7

  Broca de metal duro, con tres filos

  • Geometría especial de tres filos
  • Posicionamiento perfecto de la broca
  • Ideal para entradas inclinadas en la perforación, o para taladro transversal
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  6 / 7

  Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos

  • Geometría especial
  • Mecanizado estable
  • Guía óptima en la perforación
  • Cuatro filos de corte garantizan la geometría correcta de la perforación antes del acabado
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  7 / 7

  Escariadores HPR, con seis filos

  • Posibilidad de realizar una reparación desoldando/soldando nuevos insertos
  • Redondez perfecta de la perforación, gracias a la geometría de insertos adecuada
  • Varios insertos, la refrigeración interior garantiza un transporte de virutas efectivo

• 1__Broca de metal duro 1__Broca de metal duro
• 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables 2__Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
• 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 3__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos 4__Escariadores de cabezal intercambiable HPR, con seis filos
• 5__Broca de metal duro, con tres filos 5__Broca de metal duro, con tres filos
• 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos 6__Herramienta de barrenado de metal duro, con cuatro filos
• 7__Escariadores HPR, con seis filos 7__Escariadores HPR, con seis filos

Automotriz

Automotriz

Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.

Ejemplo de mecanizado brazo transversal

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__Escariador de cabezal intercambiable HPR 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  1 / 4

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
  • Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
  • Tiempo de ciclo reducido
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  2 / 4

  OptiMill-Titan-HPC

  • Fresa de desbaste de cuatro filos
  • Ranura de virutas pulida
  • Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
  • Paso desigual del inserto de corte (corte liso)
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  3 / 4

  Escariador de cabezal intercambiable HPR

  • Precisión de concentricidad y de cambio de menos de 3 µm
  • Fácil de manipular
  • Máxima precisión y productividad
  • Suministro de refrigerante interior para refrigeración directa de los insertos
  • Especialmente rentable (cabezal intercambiable)
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  4 / 4

  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximum machining rates
  • Optimum chip removal
  • Very quiet running
  • Variable cooling concept
  • Cutting edges with various corner radii can be deployed
  • Variety of cutting materials available

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPR replaceable head reamer 3__HPR replaceable head reamer
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Medical technology

Medical technology

Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.

Machining example hip joint

1__OptiMill-Tro-Titan

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  1 / 1

  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Machining example bone plates

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  1 / 2

  OptiMill-Tro-Titan

  • Heat-resistant high-performance coating
  • Specially designed chip flute for optimum chip removal
  • Heat reduction in the cutting zone
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  2 / 2

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Extends tool life by 30% compared to previous solutions
  • Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
  • Short cycle times

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan