Kunststoff-Spritzgussformeinsatz

Machbarkeitsstudie in Kooperation der Röders GmbH mit der MAPAL Dr. Kress KG.

Allgemeine Informationen

Projekt: Spritzgussformeinsatz
Maschine: Röders RXP601 DSH
Material: WR. 1.2343
Härte: 50 ± 2 HRC
Abmessungen Rohmaterial: 200 x 120 x 90

Ziele

  • Erreichbare Oberflächenqualität und Genauigkeit entsprechend den Anforderungen an Kunststoff-Spritzgussformen
  • Flexible Werkzeuglösungen aus dem Standardprogramm
  • Reduzierung der Bearbeitungszeit durch 5-Achs-Simultanbearbeitungskonzept

Top Fakten der Bearbeitungslösung

Schruppen mit hohen Vorschüben

OptiMill-3D-HF-Hardened
Effiziente Schruppbearbeitung durch Einsatz eines Hochvorschubfräser mit 6 Schneiden.

Hohe Oberflächengenauigkeiten

OptiMill-3D-CR-Hardened
Schlichten mit hoher Oberflächengenauigkeit und konstanter Rauheit mit vierschneidigem Eckradiusfräser.

Effizientes Schlichten

OptiMill-3D-CS
Erhöhter Zeilenabstand durch den Einsatz eines Kreisradiusfräsers im Vergleich zu konventionellen Kugelfräsern.

Wiper-Geometrie

NeoMill-3D-Finish
Axiale und radiale Wiper-Geometrie ermöglicht größere Schnitttiefen und höhere Vorschübe und sorgt so für eine höhere Produktivität.