• Bagger

Hydraulikventilgehäuse

Alles hängt von der Hauptbohrung ab. Die Fertigung von Ventilgehäusen ist die Königsdisziplin in der Welt der Fluidtechnik. Seit Jahren ist die Kompetenz von MAPAL bei der Schieberbohrung gefragt. Von der Genauigkeit dieser Bohrung hängt das Spaltmaß mit dem Schieber ab, damit das Hydrauliköl leckagefrei nur in die gewünschte Richtung fließen kann. Dies ist bei modernen Hydraulikventilen sehr eng definiert. Dementsprechend liegt ein großes Augenmerk auf der Rundheit, Zylinderform, der Geradheit sowie der Oberflächengüte dieser Bohrung.
Valve block

機械加工条件

  • 鋳鉄の取り代の変動状況
  • 大きく中断する切削
  • ボーリング時のリング形成の防止、ハウジングからの確実な切り屑搬出
  • ボーリングプロセスでのコントロールエッジの破損の防止
  • 形状と位置公差に対する非常に高い要求
  • ホーニング前の一定の取り代
  • 製造部品のばらつきや限られたツール収納スペースを考慮した機械加工コンセプト

方向切換弁
方向切換弁は、機械的または電子的に作動する弁で、複数の切換位置を持ちます。あらかじめ設定されたスプールの位置に応じて、接続機器を操作するための流量が設定されます。個別圧力補償器（IDW）は、コントロールスプールの供給コントロールエッジで一定の負荷圧力勾配を調整するため、並列運転（負荷補償）でも、全設定範囲で負荷圧力に依存しない体積流量制御が実現されます。並列運転でも負荷が意図せずに低下するのを防ぐために、漏れのないものでなければなりません。

穴加工

Application solutions

1 – Small and medium series with fixed tools

Initial situation at the customer

MAPAL Application solution 1

Valve housing EN-GJS-400-15 – spool bore

  • Individual orders, smaller and medium quantities
  • No option for tool setting
  • Short cycle times required
  • High machine hourly rates
  • Stable oscillating honing available
  • Tool concept adapted to several part versions

Details
2 – Grande série avec outils fixes et ajustables

Situation initiale du client

MAPAL Application solution 2

Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de tiroir et de compensation

  • Grande série
  • Réglage des outils souhaité
  • Taux horaire élevé des machines
  • Coûts élevés pour les pierrages suivants

Détails
3 – Petits lots – Diminution des changements d'outils grâce aux outils combinés

Situation initiale du client

MAPAL Application solution 3

Corps de valve EN-GJL-300 – Alésage de tiroir

  • Petits lots
  • Possibilité de régler l’outil
  • Changement d'outil trop fréquent/fréquent
  • Taux horaire élevé des machines
  • Frais élevés en raison du processus de pierrage

Détails
4 – Rodage flexible sur le centre d'usinage

Situation initiale du client

MAPAL Application solution 4

Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage de compensation / Usinage de pierrage

  • Exigence de réduction des frais annexes
  • Centre d'usinage existant transformé en TOOLTRONIC
  • Usinage de pierrage pour la construction de prototypes, ainsi que pour les petites et moyennes séries
  • Exigence d'économiser le processus de pierrage sur une machine séparée

Détails
5 – Toolmanagement

Situation initiale du client

MAPAL Toolmanagement

Corps de valve EN-GJS-400-15 – Alésage intégral

  • Vaste stock
  • Déroulement des processus dans la salle de réglage non optimal et qualité des données incomplète
  • Transparence de coûts insuffisante
  • Un taux de rotation élevé en raison d'un manque général de personnel qualifié
  • Problèmes avec les ruptures d’outils
  • Coûts d’outils élevés

Détails

Solutions d'outils

Perçage pilote et alésage
  • Pilotieren

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Six listels pour une circularité et une rectitude parfaites
    • Flux de copeaux optimal et possibilités de réaffûtage étendues grâce à la technologie multi-fraisage et au guidage approprié de l'arrosage

  • Boring

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Trois arêtes de coupe, six listels et une géométrie d'entrée spéciale
    • Alésage droit, flux de copeaux idéal et guidage sur toute la longueur de l'alésage

  • Boring

    Outil d'alésage en carbure monobloc

    • Six listels et une géométrie d'entrée spéciale
    • Alésage droit, flux de copeaux idéal et guidage sur toute la longueur de l'alésage
    • Réduction des temps morts grâce à deux usinages dans un seul outil

  • Piloting and boring

    Outil d'alésage étagé

    • Plaquettes amovibles radiales et tangentielles
    • Ébauche du trou de tiroir et finition des contours en une seule passe

  • MAPAL Boring

    Outil d'alésage à double arête de coupe

    • Détourage
    • Usinage fiable des contours
    • Manipulation simple pour des coûts de matériaux de coupe réduits

Usinage des arêtes de commande
  • Control edge machining

    Fraise circulaire en carbure monobloc

    • Gain de temps significatif sur le temps de cycle
    • Arêtes de commande définies sans éclatements

  • Control edge machining

    Outil profilé en carbure monobloc

    • Précision et qualité de surface maximales des arêtes de commande
    • Arêtes de commande définies sans éclatements

Alésage et alésage de précision
  • Reaming

    Alésoirs multicoupe

    • Conditions de coupe élevées
    • Maîtrise parfaite des copeaux grâce à l'hélice à gauche et au guidage optimal de l’arrosage

  • Fine boring

    Outil d'alésage de précision

    • Système EasyAdjust et patins de guidage
    • Finition fiable avec maniement simple sans pierrage ultérieur
    • Les meilleures formes cylindriques grâce à un suivi idéal

  • Fine boring

    Outil d'alésage de précision

    • Plaquettes amovibles et patins de guidage réglables
    • Idéal pour les usinages d'oblongs de perçages très précis et longs

Usinage final par pierrage
  • TOOLTRONIC

    MAPAL TOOLTRONIC

    • Réduction considérable des délais de fabrication et d’usinage
    • Meilleure stabilité de la forme

Fraisage
  • NeoMill-16-Face

    NeoMill®-16-Face

    • Plaquette à 16 arêtes/45°
    • Premier choix pour fonte et l'acier moulé résistant à la chaleur
    • Plage ø 63-200 mm / ap max. 4 mm
    • Effort de coupe faible malgré la forme négative
    • Rentabilité maximale lors du surfaçage

  • NEOMILL-8-CORNER

    NeoMill®-8-Corner

    • Plaquette à huit arêtes/90°
    • Premier choix pour fonte
    • Plage ø 50-200 mm / ap max. 8 mm
    • Rentabilité maximale lors du fraisage d'épaulements

  • NEOMILL-4-CORNER

    NeoMill®-4-Corner

    • Plaquette à quatre arêtes/90°
    • Pour acier, acier inoxydable, fonte et acier moulé résistant à la chaleur
    • Plage ø 25-100 mm / ap max. 10 mm
    • Usinage ligne à ligne de grandes dimensions d'épaulement
    • Effort de coupe très faible malgré la forme négative

Serrage
  • UNIQ Mill Chuck

    UNIQ Mill Chuck

    • Résistance élevée aux températures allant jusqu'à 80 °C, même lors de cycles de fraisage très longs (plus de 240 minutes)
    • Pour l'usinage haute performance jusqu’à 33 000 tours par minutes
    • Fiabilité des processus maximale

  • UNIQ DReaM CHUCK 4.5°

    UNIQ DReaM Chuck, 4.5°

    • Mandrin expansible hydraulique avec les dimensions d'origine d'un mandrin de frettage (profil DIN avec 4,5°)
    • Conception de système sur mesure
    • Fiabilité des processus et durée de vie maximales
    • Changement d’outil plus rapide et ultra précis

  • HB MILL CHUCK SIDE LOCK CHUCK

    MANDRINS PORTE-FRAISE À MÉPLAT HB MILL CHUCK

    • Maniement extrêmement simple grâce à la vis différentielle
    • Rentabilité et précision maximales
    • Positionnement axial de l'outil défini grâce au système à ressort
    • Positionnement optimal des outils de profilage pour l’usinage des arêtes de commande