How MAPAL uses holistic manufacturing solutions to speed up processes, reduce risks and secure the future
Turnkey solutions are becoming increasingly important in modern manufacturing. They constitute holistic concepts where the solution provider takes full responsibility for planning, implementing and optimising a production process.
This not only involves the supply of individual components, but also the intelligent combination of machines, tools, fixtures and digital services. A sophisticated turnkey concept offers customers maximum efficiency and minimal interfaces, representing a very secure investment – especially in times of complex requirements and increasing demands on quality. As a full-service provider, MAPAL fulfils these criteria without exception.
Comprehensive expertise from a single source
For Stephan Köstler, Senior Director Product & Service Management, the strength of MAPAL’s approach lies in the fact that all important disciplines are integrated: from process analysis to tool and fixture design to simulation, programming and production support. Another distinguishing feature is MAPAL’s capability to assume responsibility for entire processes, according to Köstler: “We don’t just deliver components; we deliver production that runs.”
The advantages for the customers are clear: less organisational complexity, lower risks and quicker production launch. Industries with high quality requirements, sophisticated components and tight tolerances profit the most: the automotive and e‑mobility, fluid power technology, mechanical engineering and aerospace industries, for example.
Turnkey solutions take effect quickly
By assuming responsibility for processes, customers have certainty for their planning and are provided with a basis for substantiated financial decisions. MAPAL provides the relevant return-of-investment key figures to the customer: much shorter ramp-up times, stable CpK values from day one, low tool and process costs through tools and cutting data that are optimally aligned to the process and each other, and clearly documented progress through all project phases. By means of reference projects, MAPAL can also show how quickly turnkey solutions take effect and costs are recouped.
Von der Projektanalyse bis zum Produktionshochlauf
MAPAL bietet ein durchgängiges Leistungspaket für komplette Bearbeitungsprozesse – von der Machbarkeitsstudie über die Prozessauslegung bis zur Serie. Bereits in der frühen Projektphase werden auf Basis von Taktzeitanalysen und Machbarkeitsbewertungen die optimalen Bearbeitungslösungen definiert.
Darauf aufbauend erfolgt die Auslegung des Bearbeitungsprozesses mit der wirtschaftlichsten Zerspanungstechnologie sowie die Bereitstellung der einsatzbereiten Werkzeuge. Simulationen, NC‑Programmerstellung und Kollisionsüberprüfungen stellen dabei bereits vor dem realen Einsatz eine hohe Prozessstabilität sicher.
Als zentrales Element jedes Turnkey‑Projekts entwickelt und fertigt MAPAL die passenden Spannvorrichtungen. Die komplette Umsetzung – von der Konstruktion über die Produktion bis hin zur einsatzfertigen Bereitstellung inklusive Maß- und Funktionsprüfung, Kollisionsbetrachtung und umfassender technischer Dokumentation – liegt dabei in einer Hand. Grundlage dafür sind eigene Kompetenzen und Kapazitäten im Vorrichtungsbau.
MAPAL setzt ergänzend auf eine vollständige 3D‑Simulationskette. Die Vorrichtung wird digital in die reale Maschinenumgebung eingebettet, alle Werkzeuge und NC‑Programme werden kollisionsfrei geprüft. Detaillierte Reports, 3D‑Visualisierungen und enge Reviews mit dem Kunden sorgen für einen reibungslosen Produktionshochlauf ohne Überraschungen.
Digitale Weiterentwicklung des Turnkey-Ansatzes
With an eye to the future, MAPAL is expanding its turnkey approach with more digital services. In the research initiatives PRODaaS (already completed) and PRODaaS@SCALE, the specialists are working on intelligently feeding real-life process data back into planning. The goal: adaptive, transparent and even more efficient processes.
In der aktuellen Ausgabe des Technologie-Magazins IMPULSE geht es neben der Verschmelzung der deutschen Standorte im Schwerpunkt um den Bereich Aerospace.
