Usinagem de furos pequenos e grandes

Há uma ampla gama de operações de furação sólida na fabricação de moldes e matrizes: Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. Desde grandes furos para colunas guia até furos profundos para o sistema de refrigeração e furos de alta precisão para pinos ejetores. A MAPAL oferece um portfólio abrangente de ferramentas de mandrilamento e mandrilamento para as etapas individuais de produção.
On a rendered example component, an operation is highlighted.
Visão geral das ferramentas para as seguintes etapas de usinagem:
  1. Execução de furo piloto
  2. Furação total
  3. Perfuração profunda
  4. Escarear
  5. Escarear

Execução de furo piloto

A perfuração profunda para sistemas de resfriamento é muito comum, principalmente no campo da injeção de plástico. A fim de obter uma boa orientação para ferramentas de perfuração extra longas, recomenda-se fazer os furos piloto com ferramentas correspondentemente mais curtas. A MAPAL fornece aqui não apenas os produtos certos, mas também o suporte profissional correspondente para garantir que as metas de circularidade e precisão sejam atingidas.
Como os processos de perfuração também são frequentemente realizados em superfícies inclinadas, os usuários evitam dobrar e quebrar as ferramentas através da pilotagem da perfuração.
  • MEGA-Pilot-Drill

    Broca piloto de metal duro integral
    • Brocas piloto para furação profunda de pequenos diâmetros em aço e ferro fundido
    • Otimamente adaptado à broca de furação profunda MEGA-Deep-Drill
    • Aumenta a precisão do posicionamento do furo
    • Disponível na gama de diâmetros 1-3 mm

  • Tritan-Spot-Drill-Steel

    Broca de centro NC
    • Broca de centro NC de aresta de corte tripla para aço
    • Perfeitamente compatível com Tritan-Drill-Steel
    • Também adequada para situações difíceis de perfuração
    • Disponível na gama de diâmetro 4 a 20 mm


Furação total

Devido à grande variedade de tamanhos e características de furos, a fabricação de moldes e matrizes apresenta uma vasta gama de ferramentas de perfuração total. Torneiras, furos de guia para pinos ejetores, furos parciais de pinos são apenas alguns exemplos de aplicações.
  • ECU-Drill-Steel

    Broca espiral de metal duro integral
    • Broca espiral com aresta de corte dupla para uma área de aplicação muito ampla
    • Usinagem do aço extremamente econômica
    • Aplicação universal
    • Geometrias comprovadas para alta precisão e fiabilidade do processo
    • Boa formação e remoção de aparas

  • MEGA-Drill-Steel-Plus

    Broca espiral de alto desempenho de metal duro integral
    • Broca espiral de alto desempenho de aresta de corte dupla para máxima produtividade na usinagem do aço
    • Geometria da ranhura de aparas otimizada
    • Preparação modificada das arestas de corte
    • 30% mais potência através da velocidade de corte e alimentação em comparação com o MEGA-Drill-Steel

  • MEGA-Drill-Hardened

    Broca espiral de metal duro integral
    • Usinagem confiável do processo de materiais endurecidos até 65 HRC
    • Micro e macro geometria coordenadas para usinagem dura
    • Novo substrato de metal duro para maior resistência ao desgaste
    • Revestimento extremamente resistente à temperatura

  • Tritan-Drill-Steel

    Broca espiral de alto desempenho de metal duro integral
    • A geometria de aresta de corte tripla permite avanços e vida útil significativamente mais elevados
    • Alta precisão de posicionamento mesmo em situações difíceis de usinagem
    • Lâmina transversal autocentralizada
    • Início do furo em inclinação máxima de 12°
    • Remoção segura de aparas devido à forma da aresta de corte principal convexa

  • MEGA-Drill-Reamer

    Brocas escareadoras de metal duro integral
    • Combina dois passos de trabalho em uma ferramenta: furação e escareação
    • Arestas escareadoras otimizadas
    • Redução significativa dos tempos principais e secundários
    • Tolerância de perfuração ≥ IT7

  • Brocas de pastilhas de corte QTD-Steel

    Brocas de pastilhas de corte
    • Sistema econômico com pastilhas de corte para usinagem do aço
    • Suporte de aço temperado com canais de refrigeração enrolados
    • Elevada precisão de concentricidade
    • Boa formação e transporte seguro das aparas

  • Tritan-Step-Drill-Steel

    Brocas escalonadas de metal duro integral
    • Brocas escalonadas de aresta de corte tripla para velocidades de M5 a M16
    • Com rebaixo de 90°
    • Lâmina transversal autocentralizada
    • Altíssima precisão de posição
    • Melhores propriedades de quebra de aparas


Perfuração profunda

Furos profundos de até 40 e 50xD são muito comuns na fabricação de moldes e matrizes. Ferramentas especiais são necessárias para esta aplicação. As brocas de canal único são as mais comuns e estas ferramentas são utilizadas em máquinas de perfuração especiais. Para componentes pequenos e médios com diâmetros de furo de até 12 mm, as brocas de metal duro integral são uma alternativa real. As brocas de perfuração profunda são equipadas com dois chanfros-guia e assim garantem uma boa orientação no furo.
  • MEGA-Deep-Drill

    Broca de furação profunda de metal duro integral
    • Produção confiável e eficiente de furos profundos até 40xD
    • Tempos de usinagem até 80% mais curtos em comparação com as brocas de lábio simples
    • Lâmina transversal autocentralizada
    • Quatro chanfrados-guia para alta qualidade de perfuração


リーミング

特定のピンや位置へのボーリングは、真円度や直径など高い精度が要求されます。そのため、最終的なリーミング作業が必須となります。これらの穴の前処理は、望ましい結果を得るためにリーミングツールの要求を満たす必要があります。

マパールの数十年にわたる専門知識により、特定の要件に合わせて特別に選択された幅広い製品が市場に提供されています。

  • MEGA-Drill-Reamer

    ソリッドカーバイド・ドリルリーマ
    • ボーリングとリーミングの2つの作業を1つのツールで実現
    • 最適化されたリーマ
    • 生産時間と非生産時間の短縮
    • 穴公差 ≥ IT7

  • FixReam FXR

    ソリッドカーバイド・ハイパフォーマンスリーマ
    • H7公差の穴の仕上げ加工
    • 鉄鋼、鋳鉄の経済的な機械加工
    • 通しボーリングおよび土台ボーリング用
    • 4~8枚刃による高い送り速度

  • CPReam CPR

    ソリッドカーバイド・ヘッド交換リーマ
    • CFS分離箇所付きの経済的なヘッド交換システム
    • H7公差の穴の仕上げ加工
    • 通しボーリングおよび土台ボーリング用
    • 5 μmの高精度な振れ精度

  • クイック調整リーマ WN50

    ハンドリーマ
    • 素早く調整可能なハンドリーマ
    • 補修作業に最適
    • 容易な取り扱い
    • 大きな調整範囲


面取り加工

各穴は通常、エッジのテーパーシンカーで前処理されます。面取り加工は簡単なアプリケーションですが、穴の中には特殊な表面品質が要求されるものがあります。一般的なツールはソリッドカーバイド製ですが、ハイス製もあります。マパールの革新的なテーパーシンカーは、優れた性能と高い表面品質により、皿取り加工にも有利です。
  • テーパーシンカー 90°

    ハイス/ソリッドカーバイド・テーパーシンカー
    • 不等分割のある精密テーパーシンカー90°
    • 高精度と表面値の向上 
    • アキシアル・ラジアル方向の力を低減
    • 大幅な振動低減
    • 最高の生産性を実現するための切削パラメータ