06.11.2025

Standardisierte Spanbrechergeometrie für langspanende Stahlwerkstoffe

Innovative Zerspanungslösungen für P- und M-Stähle setzen neue Maßstäbe

Die Zerspanung langspanender Stahlwerkstoffe wie rostfreier Stähle stellt seit jeher eine Herausforderung dar. Mit der Entwicklung einer neuen, standardisierten Spanbrechergeometrie für Feinbohrschneiden ist MAPAL nun ein entscheidender Schritt gelungen, der sowohl technische als auch wirtschaftliche Vorteile bringt.

In der Metallbearbeitung spielt die Spanbildung eine zentrale Rolle für die Themen Prozesssicherheit, Werkzeugstandzeit und Oberflächenqualität. Insbesondere bei der Feinbearbeitung von unlegierten, legierten und rostfreien Stählen ist eine kontrollierte Spanformung entscheidend.

Einen komplett neuen Ansatz zum Spanbruch hat MAPAL im September bei der EMO 2025 für den Bereich der Feinbohrwerkzeuge präsentiert. Er kombiniert eine exakt definierte Anschnitt- und Spanwinkelgeometrie mit optimal abgestimmten Schnittwerten und Schnitttiefen. Diese präzise Abstimmung ermöglicht eine perfekte Spanbildung, selbst bei anspruchsvollen Werkstoffen. Das Ergebnis: optimale Spanabfuhr, reduzierte Wärmeentwicklung und eine deutlich gesteigerte Prozessstabilität.
 

The image shows a cutting edge with the broken chips.
The newly developed chip breaker technology not only enhances the quality of the machined workpieces – it also boosts the cost-effectiveness of production through low tool wear and machine downtime as well as high dimensional accuracy.   ©MAPAL

The benefits of this technology can be seen not only in the quality of the finished workpieces, but in the cost-effectiveness of manufacturing. Less machine downtime and tool wear and greater dimensional accuracy make this approach a real leap forward in machining technology. 

Chip breakers are not a new invention – but the idea of implementing standardisation for long-chipping steel materials in fine boring is. The chip breaker geometry developed by MAPAL combines decades of experience in this area with a clear focus on cost-effectiveness and user orientation. Until now, MAPAL has used chip breaker technologies for custom solutions. With the innovation presented at EMO 2025, the company is taking a big step towards standardisation and efficiency.
 

The cutting edge responsible for chip breaking is clearly visible in the image.
Precisely defined lead and rake angle geometry, combined with adapted cutting data and depths, enables perfect chip formation for long-chipping steel materials.   ©MAPAL
The fine boring blades with chip breaker geometry for unalloyed, alloyed and stainless steels are now available from stock with defined geometries and coatings.

Portrait Ostertag-Mathias

Contact

Mathias Ostertag Public Relations mathias.ostertag@mapal.com Phone: +49 7361 585 3566


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