Materiały o wysokiej wytrzymałości, a jednocześnie lekkie mają kluczowe znaczenie w lotnictwie. Zastosowanie nowych kombinacji materiałów pozwala na dalszą redukcję masy, zwiększenie wytrzymałości i odporności na korozję, a także uproszczenie montażu dzięki zintegrowanej konstrukcji. Podczas gdy elementy konstrukcyjne z aluminium, tytanu czy stali o wysokiej wytrzymałości są obrabiane na centrach obróbczych lub obrabiarkach portalowych, obróbka na etapie montażu końcowego jest wykonywana za pomocą urządzeń ręcznych, wiertarek lub robotów.
Programa de ferramentas para a usinagem de titânio
Fresamento com arestas de corte fixas
OptiMill-Titan-HPC
Fresa de esquadrejamento
Fresas de esquadrejamento com quatro arestas de corte para desbaste e acabamento de titânio
A preparação especial das arestas de corte produz superfícies ideais
Máxima estabilidade da ferramenta devido ao diâmetro máximo e elevação do núcleo ao eixo
Vários números de raios de canto disponíveis
Faixa de Ø: 6,00 – 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Fresa trocoidal
Fresas trocoidais com cinco arestas de corte
Taxa máxima de remoção do material com alta qualidade simultânea da superfície
Passo diferenciado otimizado
Parte da aresta de corte submetida a balanceamento fino para o funcionamento suave do fuso da máquina e maior durabilidade
Profundidades de corte até 3xD
Faixa de Ø: 6,00 – 25,00 mm
Fresamento com arestas de corte intercambiáveis
NeoMill-Titan-2-Corner
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwuostrzowymi płytkami skrawającymi promieniowymi
Pozytywna geometria podstawowa dla elementów podatnych na drgania
Głębokość skrawania do 10 mm
Zakres ø: 40,00–100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwustronnymi, promieniowymi płytkami skrawającymi
Idealny do głębokiego frezowania narożnego i do przycinania z dużą głębokością skrawania do 57 mm
Zakres ø: 32,00–80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frez walcowo-czołowy o wysokim posuwie/90°
Uniwersalny system narzędziowy zapewniający najwyższą wydajność
Zakres ø: 16,00 - 200,00 mm
Wiercenie w pełnym materiałe
MEGA-Speed-Drill-Titan
Broca de metal duro
Broca de alta velocidad de doble filo
Cuatro biseles guía para una máxima exactitud superficial y cilindricidad precisas (puede alcanzarse una clase de tolerancia IT9, IT8)
Filo de corte convexo con bisel de esquina para la máxima estabilidad
Novedoso perfil tipo cuerda para protección de los biseles guía
Máxima resistencia al calor y al desgaste
Rango de ø: 3.00 - 20.00 mm
Escariado y taladrado de precisión
FixReam-FXR
Escareador de alto desempenho com haste cilíndrica
Escareador de alto desempenho em metal duro integral
Canelado reto para a usinagem de furos de passagem e furos cegos
Corte à esquerda para furo passante
Ideal para realização de tempos de ciclo curtos
Diversos materiais de corte e revestimentos disponíveis
Faixa de Ø: 2,80 a 20,20 mm
Alargador com cabeça intercambiável HPR
Alargador com cabeça intercambiável e posição de conexão HFS
Sistema de pontas intercambiáveis de alta precisão em modelo fixo com arestas de corte soldadas
Precisão de circularidade e de troca exata de < 3 µm
Máxima eficiência econômica devido ao sistema modular
Adequado para lubrificação por quantidade mínima (MQL)
Faixa de Ø: 7,00 a 65,00 mm
Mandrilamento
Mandrilamento em titânio
Ferramentas para mandrilamento com tecnologia tangencial
Ferramentas especiais específicas ao componente para a máxima produtividade, processos rentáveis e conceitos de usinagem estáveis
Pastilhas intercambiáveis tangenciais CTHQ e FTHQ
Os melhores resultados de usinagem na proporção de comprimento/diâmetro > 3,5 D devido à geometria em arco
Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ângulo de ponta de 140°
Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
Quatro guias (melhores valores de circularidade)
Aresta de corte convexa
Alimentação interna de refrigerante
Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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OptiMill-Titan-HPC
Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis) Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso) Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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FixReam
Modelo em metal duro integral ou soldado
Qualidade de perfuração: H7
Revestimento DLC para melhor desempenho
Diâmetro configurável (Speedline)
Modelo para furos passantes ou cegos
Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)
Menos peso significa menos consumo de combustível e menos emissões. Há diversas abordagens para materiais de titânio na fabricação automotiva. Começando com componentes de motores, peças de transmissão e elementos de mola, assim como sistemas de escape. O objetivo dos fabricantes automotivos é tornar os veículos mais leves e, com isso, concebê-los de forma mais ecológica.
Exemplo de usinagem de braço de controle transversal
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Extends tool life by 30% compared to previous solutions
Drilling specialist for high cutting speeds and feed rates
Short cycle times
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OptiMill-Titan-HPC
Four-edge roughing milling cutter
Polished chip flute
Heat-resistant high-performance coating
Unequal cutting edge (smooth cut)
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HPR replaceable head reamer
Radial run-out and changeover accuracy less than 3 μm
Easy to handle
Maximum precision and productivity
Internal coolant supply to directly cool the cutting edges
Particularly economical (replaceable head)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Maximum machining rates
Optimum chip removal
Very quiet running
Variable cooling concept
Cutting edges with various corner radii can be deployed
Titanium is practically the perfect workpiece material for medical technology as it can be implemented extensively due to its bio-compatibility (i.e. its stability in biological surrounding – anti-allergenic), low thermal conductivity and anti-magnetic behaviour.
Machining example hip joint
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OptiMill-Tro-Titan
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
Réduction de la chaleur dans la zone de coupe
Exemple d'usinage d'une plaque d'ostéosynthèse
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OptiMill-Tro-Titan
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
Réduction de la chaleur dans la zone de coupe
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
