In the aerospace industry, materials that are both high-strength and lightweight is the key. By making use of new combinations of materials, weight can be reduced further, strength and corrosion resistance can be increased and assembly can be simplified by using an integrated design. Whereas structural parts made of aluminium, titanium or high strength steel are machined on machining centres or gantry machines, final assembly machining is carried out by handheld machines, drill feed units or robots.
Program narzędzi do obróbki tytanu
Frezy z stałymi ostrzami
OptiMill-Titan-HPC
Frez walcowo-czołowy
Czteroostrzowy frez walcowo-czołowy do obróbki zgrubnej i wykończeniowej tytanu
Specjalne przygotowanie krawędzi skrawających zapewnia optymalną powierzchnię
Najwyższa stabilność narzędzia dzięki maksymalnej średnicy rdzenia i jego nachyleniu w stosunku do chwytu
Dostępne różne promienie narożników
Zakres ø: 6,00 - 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Frez trochoidalny
Pięciostronny frez trochoidalny
Maksymalna wydajność skrawania przy jednoczesnej wysokiej jakości powierzchni
Zoptymalizowany nierównomierny podział
Precyzyjnie wyważona część tnąca chroniąca wrzeciono maszyny i zapewniająca dłuższą żywotność
Głębokość skrawania do 3xD
Zakres ø: 6,00 - 25,00 mm
Frezy z wymiennymi ostrzami
NeoMill-Titan-2-Corner
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwuostrzowymi płytkami skrawającymi promieniowymi
Pozytywna geometria podstawowa dla elementów podatnych na drgania
Głębokość skrawania do 10 mm
Zakres ø: 40,00–100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frez walcowo-czołowy
Frez walcowo-czołowy z dwustronnymi, promieniowymi płytkami skrawającymi
Idealny do głębokiego frezowania narożnego i do przycinania z dużą głębokością skrawania do 57 mm
Zakres ø: 32,00–80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frez walcowo-czołowy o wysokim posuwie/90°
Uniwersalny system narzędziowy zapewniający najwyższą wydajność
Zakres ø: 16,00 - 200,00 mm
Wiercenie w pełnym materiałe
MEGA-Speed-Drill-Titan
Wiertła z węglika spiekanego
Wiertła dwustronne do wysokich prędkości
Cztery łysinki zapewniające dokładność powierzchni i cylindryczność (klasa tolerancji IT9, IT8 możliwa do osiągnięcia)
Wypukła krawędź tnąca z fazą narożną zapewniająca najwyższą stabilność
Nowatorski profil sznurkowy chroniący łysinki
Maksymalna odporność na wysoką temperaturę i zużycie
Zakres ø: 3,00–20,00 mm
Rozwiercanie i rozwiercanie precyzyjne
FixReam-FXR
Wysokowydajny rozwierak z trzpieniem cylindrycznym
Wysokowydajny rozwierak z węglika spiekanego
Proste rowki do otworów przelotowych i przelotowych
Rowki skośne w lewo do otworów przelotowych
Idealne do realizacji krótkich czasów cyklu
Dostępne różne materiały skrawające i powłoki
Zakres ø: 2,80 – 20,20 mm
Wiertło z wymienną głowicą HPR
Wytaczarka z wymienną głowicą i punktem odcinania HFS
Wysokoprecyzyjny system wymiennych głowic w wersji monolitycznej z lutowanymi ostrzami
Dokładność koncentryczności i wymiany < 3 μm
Najwyższa ekonomiczność dzięki systemowi modułowemu
Nadaje się do smarowania minimalną ilością oleju (MMS)
zakres ø: 7,00 - 65,00 mm
Wytaczanie
Wytaczanie w tytanie
Pogłębiacze z technologią styczną
Narzędzia specjalne dostosowane do konkretnych elementów, zapewniające najwyższą wydajność, ekonomiczne procesy i stabilne koncepcje obróbki Płytki skrawające styczne CTHQ i FTHQ
Najlepsze wyniki obróbki przy stosunku długości do średnicy >3,5xD dzięki szlifowaniu łukowemu
Los altos requerimientos en la industria aeronáutica y aeroespacial respecto a la rigidez y resistencia a la corrosión en relación con el peso específico hacen que el titanio y las aleaciones de titanio estén predestinados como los materiales preferentes. Como resultado de esto, las áreas de aplicación son muy variadas, y van desde componentes estructurales menores trabajados mecánicamente, hasta piezas de soporte en el fuselaje, o palas en los motores a reacción.
Ejemplo de mecanizado articulación de torsión
1 / 5
Herramienta de taladrado de precisión
Gran precisión de ajuste de los insertos
Perfecta coaxialidad de las perforaciones
Muy buena calidad de la rugosidad de las superficies
Perfecta geometría de las perforaciones
Mecanizado muy estable gracias a las guías de apoyo
Gran precisión de repetición y fácil ajuste de la herramienta
2 / 5
NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado
Óptima retirada de virutas
Gran estabilidad de marcha
Diferentes tipos de refrigeración
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
3 / 5
MEGA-Speed-Drill-Titan
Ángulo de la punta de 140°
Recubrimiento extremadamente liso que evita las adherencias
4 biseles guía (excelente circularidad)
Insertos convexos
Suministro de refrigerante interior
Nuevo diseño de la retirada de virutas (óptima retirada de virutas)
Flujo de refrigerante eficiente para evitar la fricción y el calor en el inserto de corte
4 / 5
OptiMill-Titan-HPC
Preparación especial de aristas (inserto estable)
Diferentes pasos de fresado de las espirales (corte estable, funcionamiento silencioso)
Núcleo ascendente (más estabilidad)
5 / 5
FixReam
Diseño de metal duro o soldado
Calidad de la perforación: H7
Recubrimiento de DLC para obtener el mejor resultado
Diámetro configurable (Speedline)
Diseño para agujeros pasantes y agujeros ciegos
Adecuado para lubricación minimizada (MQL)
Ejemplo de mecanizado Hingeline
1 / 6
Herramientas de desbarbado de metal duro
Con esta herramienta especial de forma esférica especial se desbarban las entradas y salidas de la perforación principal, así como los brocas de fijación mediante fresado circular.
2 / 6
NeoMill-Titan-2-Corner
Altas tasas de mecanizado
Gran estabilidad de marcha
Insertos con diferentes radios angulares
Diferentes materiales de corte disponibles
3 / 6
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
4 / 6
Brocas de cabezal intercambiable TTD, brocas especiales, barra de taladrar
Brocas de cabezal intercambiable TTD para pilotaje de la primera pestaña
Broca especial con elemento guía adicional en el cuello, para mecanizado medio de las pestañas por ambos lados
Barra de taladrar con guía de rodamientos, para un exacto mecanizado de acabado de la perforación principal por un lado
5 / 6
OptiMill-Titan-HPC
Incremento de 35% en la vida útil
Solución perfecta para desbaste, para mecanizado medio, así como para acabado
Buena relación calidad-precio
Adecuado para MillChuck, Sistema HB
Paso de fresado optimizado (corte estable, funcionamiento silencioso)
Aumento del núcleo para aportar más estabilidad
6 / 6
OptiMill-Tro-Titan
Incremento de 10% en la vida útil en comparación con la solución usual
Son posibles altas tasas de arranque
Distribución desigual de los insertos
Recubrimiento especial para evitar adherencias
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Ejemplo de mecanizado carcasa de válvula
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Broca de metal duro
Para procesos de taladrado difíciles
Afilado innovador para una excelente retirada de virutas y baja fuerza de corte
Rendimiento claramente mayor y hasta el doble de velocidad de avance en comparación con la solución usual
2 / 7
Herramienta de barrenado con insertos intercambiables
Herramienta de barrenado de tres niveles, adecuada para el mecanizado medio
No se requiere ajuste de los filos de corte
Concepto de herramienta rentable para mecanizado de perforaciones por desbaste
Son posibles altas tasas de mecanizado
Inserto de corte intercambiables con excelente estabilidad térmica
3 / 7
Pogłębiacz z węglika spiekanego, czteroostrzowy
Długa żywotność dzięki specjalnej powłoce
Powłoka chroni przed wysokimi temperaturami i nadmiernym zużyciem ostrzy
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa i geometria kanału na wióry umożliwiają skuteczne odprowadzanie wiórów
4 / 7
Wytaczarka z wymienną głowicą HPR, sześcioostrzowa
Idealna współosiowość otworów
Możliwość uzyskania wysokiego posuwu, a tym samym skrócenia czasu obróbki
Regulowany adapter umożliwia precyzyjne ustawienie narzędzia i eliminację błędów wrzeciona
Kompletna obróbka wykańczająca w jednym przejściu
5 / 7
Wiertło z węglika spiekanego, trójostrzowe
Specjalna geometria z trzema ostrzami
Idealne pozycjonowanie wiertła
Najlepiej nadaje się do ukośnego wejścia wiertła lub do wiercenia poprzecznego
6 / 7
Pogłębiacz z węglika spiekanego, czteroostrzowy
Specjalna geometria
Stabilna obróbka
Optymalne prowadzenie w otworze
Cztery krawędzie skrawające gwarantują prawidłową geometrię otworu przed wykańczaniem
7 / 7
Rozwiertak HPR, sześcioostrzowy
Możliwość naprawy poprzez odlutowanie/lutowanie nowych krawędzi skrawających
Idealna okrągłość otworu dzięki odpowiedniej geometrii krawędzi skrawających
Wielokrawędziowość Chłodzenie wewnętrzne zapewnia skuteczny transport wiórów
Menos peso, lo que significa menos consumo de combustible y menos emisiones. En la fabricación automotriz hay muchos planteamientos diferentes con respecto a los materiales de titanio. Empezando por los componentes para motores, pasando por los componentes para la transmisión y elementos de suspensión, hasta equipos de gases de escape. El objetivo de los fabricantes de automóviles es hacer más ligeros los vehículos, y con ello también más ecológicos.
Ejemplo de mecanizado brazo transversal
1 / 4
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
Tiempo de ciclo reducido
2 / 4
OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste de cuatro filos
Ranura de virutas pulida
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Paso desigual del inserto de corte (corte liso)
3 / 4
Escariador de cabezal intercambiable HPR
Precisión de concentricidad y de cambio de menos de 3 µm
Fácil de manipular
Máxima precisión y productividad
Suministro de refrigerante interior para refrigeración directa de los insertos
Especialmente rentable (cabezal intercambiable)
4 / 4
NeoMill-Titan-2-Shell
Máximas tasas de mecanizado Óptima retirada de virutas Gran estabilidad de marcha Diferentes tipos de refrigeración Insertos con diferentes radios angulares Diferentes materiales de corte disponibles
Para la tecnología médica, el titanio es el material casi perfecto, dado que por su biocompatibilidad, es decir, su resistencia en un entorno biológico (antialergénico), su reducido índice de conductividad térmica, y su comportamiento antimagnético, puede utilizarse en muchas aplicaciones.
Ejemplo de mecanizado articulación de la cadera
1 / 1
OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de cort
Ejemplo de mecanizado placa ósea
1 / 2
OptiMill-Tro-Titan
Recubrimiento de alto rendimiento resistente al calor
Ranura de virutas de diseño especial para una óptima retirada de virutas
Reducción del calor en la zona de corte
2 / 2
MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento de 30% en la vida útil en comparación con la solución usual
Solución especializada en velocidades de corte y avances elevados
