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Montanti sospensione / sede cuscinetto

Le sedi cuscinetto sull’assale posteriore e i montanti sospensione sull’assale anteriore hanno la funzione di sostenere le ruote e sono fondamentali per il comfort e la sicurezza di guida. Servono come punti di montaggio per il mozzo della ruota, il disco del freno, la pinza freno e il braccio di controllo. La loro struttura varia a seconda del concetto di assale al fine di soddisfare i requisiti specifici del veicolo. I componenti devono poter sopportare elevati carichi sulle ruote e pertanto sono realizzati in materiali robusti e resistenti alla corrosione, come l’alluminio forgiato o la ghisa sferoidale. Il loro design robusto garantisce le prestazioni e la sicurezza del veicolo.
Swivel bearing brake housing with labeling

Caratteristiche principali dell’alluminio

  1. Puntone di spinta, campanatura e tensione
  2. Foro sede cuscinetto
  3. Prelavorazione del foro sede cuscinetto

Caratteristiche e requisiti di lavorazione meccanica

L'aluminium, qui combine une résistance maximale et une très grande ductilité, est le matériau idéal pour les composants critiques en matière de sécurité qui doivent également être très légers. Ces propriétés en font le choix parfait pour les masses non suspendues.

  • Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
  • Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
  • Grand nombre de pièces
  • Tolérances de position étroites
  • Grande fiabilité des processus et respect des dimensions

  • Copeaux longs grâce à l'alliage corroyé et forgé/ traité thermiquement
  • Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
  • Enlèvement de copeaux en une seule fixation d'outils
  • Usinage multibroche ou machines spéciales

1. Barre de torsion, jambe de force et tirant

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

Outil d'alésage pcd:

  • Usinage final de tolérances de diamètre étroites avec un long porte-à-faux

  • Grande précision de forme grâce à des arêtes de coupe affûtées avec précision

1. Perçage en pleine matière

  • Perçage en pleine matière économique avec plaquette de coupe QTD

2. Alésage de précision + usinage des supports de palier

  • Usinage final du perçage au moyen d'une lame d'alésage fin guidée, pour des contraintes de tolérance étroites

3. Usinage en tirant

  • Fraisage circulaire en tirant du chanfrein avec lames tangentielles interchangeables

2. Alésage du palier principal

Hauptlagerbohrung

Outil de fraisage pcd
  • Temps de cycle courts grâce au fraisage de finition de tous les diamètres et profils avec un seul outil
  • Usinage fiable à copeaux courts

3. Pré-usinage de l'alésage du palier principal

31195107.1732.jpg

OptiMill-Diamond-SPM
  • Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
  • Conception en carbure monobloc ou avec des coupes PCD brasées

Swivel bearing made of cast iron with labeling

Caratteristiche principali della ghisa

  1. Collegamento braccio di convergenza / braccio di sterzo
  2. Lavorazioni di fresatura
  3. Collegamento braccio oscillante/braccio di controllo
  4. Foro sede cuscinetto

Características y requisitos de mecanizado

En comparacion con el aluminio, estos materiales son mas
baratos, pero tienen un mayor peso especifico. El hierro
fundido es resistente al desgaste y soporta cargas elevadas.

  • Aluminio forjado o fundicion de grafito esferoidal
  • Altos niveles de calidad, como componente relevante para la seguridad
  • Gran cantidad de piezas
  • Tolerancias de posicion estrechas
  • Gran seguridad de proceso y precision dimensional

  • Alta abrasividad
  • Dificil acceso de la herramienta en funcion del dispositivo de sujecion y de la cantidad de pasos del proceso
  • Reduccion de las fuerzas de corte gracias a las geometrias positivas del filo de corte
  • Valores de corte adaptados
  • Rotura de virutas controlada

1. Conexión del tirante / brazo de dirección

Anbindung_Spurlenker

Fresa de disco
  • Fresado seguro gracias a la tecnología tangencial
  • Ocho filos de corte por inserto de corte intercambiable para un mecanizado económico
  • Amortiguador de vibraciones para reducir vibraciones

2. Fräsbearbeitungen

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-Corner

  • Massima redditività nella fresatura a spallamento retto
  • Otto taglienti per ciascun inserto a fissaggio meccanico per un’asportazione truciolo conveniente
  • Ampia profondità di passata assiale fino a 8 mm

3. Collegamento braccio oscillante/braccio di controllo

Anbindung Schwinge

Alesatore conico
  • Massima precisione grazie ai pattini di guida e alla regolazione precisa al μm degli inserti a fissaggio meccanico
  • La tecnologia degli inserti intercambiabili consente la massima flessibilità di scelta del materiale da taglio al fine di ottimizzare la durata e la qualità della superficie

4. Foro sede cuscinetto

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1. Prelavorazione
Bareno con inserti a fissaggio meccanico

  • Bareno di precisione con portainserti corti
  • Elevata flessibilità grazie alla possibilità di sostituzione semplice e rapida
  • Ampia corsa di regolazione

2. Semifinitura
Combinazione foraturafresatura con inserti a fissaggio meccanico

  • Prestazioni di alto livello grazie all’utilizzo della tecnologia tangenziale
  • Elevata flessibilità grazie a portainserti corti e intercambiabilità semplice e rapida

3. Lavorazione di precisione
Alesatore ad alte prestazioni HPR400

  • Lavorazione affidabile di grandi diametri
  • Maneggevolezza senza necessità di regolazione
  • Massima accuratezza: precisione di un alesatore saldobrasato