Os materiais de alta resistência e simultaneamente leves são especialmente importantes no setor aeroespacial. Graças às inovadoras combinações de materiais, o peso pode ser reduzido ainda mais, a resistência geral e à corrosão podem ser aumentadas, e é possível simplificar a montagem com um design integrativo. Enquanto componentes estruturais de alumínio, titânio ou aços de alta resistência são processados em centros de usinagem ou máquinas tipo gantry, a usinagem na montagem final é realizada por máquinas conduzidas manualmente, por unidades de avanço de perfuração ou robôs.
Assortimento di utensili per la lavorazione del titanio
Fresatura con taglienti fissi
OptiMill-Titan-HPC
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto a quattro taglienti per sgrossatura e finitura del titanio
La speciale preparazione dei taglienti garantisce superfici perfette
Eccellente stabilità dell’utensile grazie al grande diametro del nucleo e alla sua posizione rialzata rispetto al codolo
Diversi raggi d’angolo disponibili
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Frese per lavorazioni trocoidali
Fresa per lavorazioni trocoidali a cinque taglienti
Massimo volume di asportazione di materiale e superfici di qualità superiore
Passo differenziato ottimizzato
Elemento di taglio sottoposto ad equilibratura di precisione per proteggere il mandrino della macchina e garantire elevata durata
Profondità di passata assiale fino a 3xD
Range di Ø: 6,00 - 25,00 mm
Frese con taglienti sostituibili
NeoMill-Titan-2-Corner
Frese a spallamento retto
Frese a spallamento retto con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Forma base positiva per la lavorazione di componenti sensibili alle vibrazioni
Profondità di passata assiale fino a 10 mm
Range di Ø: 40,00 - 100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Frese cilindriche frontali
Frese cilindriche frontali con inserti a fissaggio radiale a due taglienti
Soluzione ideale per la fresatura a spallamento retto profonda e per la rifilatura con elevate profondità di passata assiale fino a 57 mm
Range di Ø: 32,00 - 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Frese a spallamento retto/90° a elevato avanzamento
Sistema di utensili universale per la massima produttività
Range di ø: 16,00 - 200,00 mm
Foratura
MEGA-Speed-Drill-Titan
Punta in metallo duro integrale
Punta ad elevata velocità con due taglienti
Quattro margini di guida per precisione di superficie e cilindricità esatte (classe di tolleranza raggiungibile: IT9, IT8)
Tagliente convesso con margine angolare per la massima stabilità
Innovativo profilo a zigrinatura incrociata per la protezione dei margini di guida
Massima resistenza all’usura e al calore
Range di Ø: 3,00 - 20,00 mm
Alesatura e barenatura di precisione
FixReam-FXR
Alesatore ad alte prestazioni con codolo cilindrico
Alesatore ad alte prestazioni in metallo duro integrale
Con scanalatura dritta per foro passante e foro cieco
Con scanalatura obliqua sinistra per foro passante
Ideale per brevi tempi di ciclo
Disponibilità in diversi materiali da taglio e rivestimenti
Range di Ø: 2,80 - 20,20 mm
Alesatori a testina intercambiabile HPR
Alesatore a testina intercambiabile con attacco HFS
Sistema a testina intercambiabile altamente preciso in versione fissa con taglienti brasati
Esatta concentricità e precisione di cambio di < 3 µm
Massima redditività grazie al concetto di modularità del sistema
Idoneo per la lubrificazione minimale
Range di Ø: 7,00 - 65,00 mm
Barenatura
Barenatura del titanio
Bareni con tecnologia tangenziale
Utensili specifici mirati a garantire massima produttività, processi economici e stabilità di lavorazione
Inserti a fissaggio tangenziali CTHQ e FTHQ
Migliori risultati di lavorazione con rapporto lunghezza/diametro >3,5xD grazie all’arrotondamento del tagliente
Gli elevati requisiti dell’industria aerospaziale in termini di robustezza e resistenza alla corrosione in relazione al peso specifico fanno del titanio e delle rispettive leghe i materiali di fabbricazione prescelti. Il variegato campo d’impiego spazia da piccoli componenti strutturali lavorati meccanicamente a elementi portanti della fusoliera o alle pale dei motori.
Esempio di applicazione: giunto di torsione
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Ferramenta de furação fina
Ajuste extremamente preciso da aresta de corte
Perfeita coaxialidade dos furos
Excelente precisão da rugosidade da superfície
Para geometria de perfuração perfeita
Usinagem muito estável devido às guias
Alta precisão de repetição e fácil ajuste das ferramentas
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Vários materiais de corte disponíveis
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Ângulo de ponta de 140°
Impede aderências graças ao revestimento extremamente liso
Quatro guias (melhores valores de circularidade)
Aresta de corte convexa
Alimentação interna de refrigerante
Novo canal de remoção dos cavacos (remoção ideal do cavaco)
Fluxo eficiente de refrigerante (evita atrito e calor na aresta de corte)
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OptiMill-Titan-HPC
Preparação especial das arestas de corte (arestas de corte estáveis) Inclinação diferente das espirais (corte mais estável, funcionamento silencioso) Núcleo com elevação (maior estabilidade)
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FixReam
Modelo em metal duro integral ou soldado
Qualidade de perfuração: H7
Revestimento DLC para melhor desempenho
Diâmetro configurável (Speedline)
Modelo para furos passantes ou cegos
Adequado para lubrificação em quantidade mínima (MMS)
Exemplo de usinagem Hingeline
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Outil d'ébavurage en carbure monobloc
Cet outil spécial de forme sphérique permet d'ébavurer par fraisage circulaire les entrées et sorties de l'alésage principal ainsi que les alésages de fixation.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Taux d'usinage élevé
Fonctionnement silencieux
Arêtes de coupe utilisables avec différents rayons d'angle
Différents matériaux de coupe disponibles
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
Temps de cycle réduit
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Foret à embout amovible TTD, foret spécial, barre d'alésage
Foret à embout amovible TTD pour le perçage pilote du premier flasque
Foret spécial avec élément de guidage supplémentaire au niveau de la gorge pour l'usinage central des flasques des deux côtés
Barre d'alésage guidée par roulements permettant un usinage de finition précis de l'alésage principal d'un côté
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OptiMill-Titan-HPC
Augmentation de la durée de vie de 35 %
Solution parfaite pour l'ébauche, pour l'usinage central ainsi que pour la finition
Un peso ridotto comporta un minore consumo di carburante e meno emissioni. Esistono molti approcci diversi ai materiali in titanio nell’industria automobilistica, dai componenti del motore a quelli della trasmissione e delle sospensioni fino ai sistemi di scarico. I costruttori di auto puntano alla creazione di veicoli sempre più leggeri e dunque ecologici.
Esempio di applicazione: braccio di controllo
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Incremento della durata dell’utensile del 30% rispetto alla soluzione precedente
Per applicazioni di foratura ad avanzamento e velocità di taglio elevati
Tempo di ciclo ridotto
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OptiMill-Titan-HPC
Frese di sgrossatura a quattro taglienti
Scanalatura per trucioli levigata
Rivestimento ad alte prestazioni resistente al calore
Passo differenziato dei taglienti (taglio liscio)
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Alesatore a testina intercambiabile HPR
Concentricità e precisione di cambio inferiore a 3 µm
Facile utilizzo
Massima precisione e produttività
Adduzione interna del refrigerante per il raffreddamento diretto dei taglienti
Elevata efficienza (testina intercambiabile)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Massimi tassi di asportazione truciolo
Asportazione dei trucioli ottimale
Elevata silenziosità del funzionamento
Concetto di raffreddamento variabile
Possibilità di utilizzare taglienti con diversi raggi d’angolo
In virtù della sua biocompatibilità, ovvero la resistenza in ambiente biologico (proprietà antiallergiche), la bassa conducibilità termica e il comportamento amagnetico, il titanio è un materiale pressoché perfetto per le esigenze della tecnologia medicale.
Bearbeitungsbeispiel Hüftgelenk
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OptiMill-Tro-Titan
Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
Wärmereduzierung in der Schnittzone
Bearbeitungsbeispiel Knochenplatte
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OptiMill-Tro-Titan
Revêtement haute performance résistant à la chaleur
Conception spéciale de la goujure pour une évacuation optimale des copeaux
Réduction de la chaleur dans la zone de coupe
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Augmentation de la durée de vie de 30 % par rapport à la solution précédente
Spécialiste de l'alésage pour des vitesses de coupe et des avances élevées
