Rebaixar com rebaixadores cônicos com divisão desigual extrema
Cada processo de usinagem possui potenciais ocultos de aumento da produtividade. Também nas usinagens ditas secundárias existe um potencial de melhoramento considerável. Isso é comprovado pela nova geração de rebaixadores cônicos.
O recém-desenvolvido rebaixador cônico trabalha com forças axiais nitidamente reduzidas.
As arestas de corte dos rebaixadores cônicos apresentam divisão desigual. Nesta relação
a força axial é reduzida em mais de 50 %, a força radial em 25% na comparação com rebaixadores cônicos tradicionais. Condições de operação assim otimizadas geram muito menos vibrações na ferramenta, possibilitando maior precisão e melhores valores de superfície. A precisão do rebaixo promove diretamente um melhor assentamento de junções parafusadas e rebitadas, o que elimina uma acomodação da junção depois de montada, quando submetida a carga. Adicionalmente, carga reduzida da máquina prolonga o tempo de vida útil das ferramentas. Da mesma forma, devido ao seu funcionamento suave e estável as ferramentas podem operar com valores de corte mais elevados. Isso promove uma considerável economia de tempo.
As arestas de corte dos rebaixadores cônicos apresentam divisão desigual. Nesta relação
a força axial é reduzida em mais de 50 %, a força radial em 25% na comparação com rebaixadores cônicos tradicionais. Condições de operação assim otimizadas geram muito menos vibrações na ferramenta, possibilitando maior precisão e melhores valores de superfície. A precisão do rebaixo promove diretamente um melhor assentamento de junções parafusadas e rebitadas, o que elimina uma acomodação da junção depois de montada, quando submetida a carga. Adicionalmente, carga reduzida da máquina prolonga o tempo de vida útil das ferramentas. Da mesma forma, devido ao seu funcionamento suave e estável as ferramentas podem operar com valores de corte mais elevados. Isso promove uma considerável economia de tempo.