Multi-cutting edge high-performance reamers for large diameter ranges
Per la lavorazione fine di fori con grande diametro nel rispetto di una tolleranza predefinita, spesso gli utenti si pongono una domanda cruciale: Alesatura o mandrino? Per la lavorazione di diametri a partire da 40 mm è disponibile uno specifico assortimento di alesatori ad alte prestazioni, con possibilità di configurazione personalizzata e codolo HSK oppure codolo modulare.
Dal semplice anello tagliente con relativo supporto agli utensili ad alte prestazioni con facile sostituzione delle lame direttamente sul posto – MAPAL offre la soluzione giusta per ogni campo di applicazione, per garantire sempre la lavorazione conveniente ed altamente precisa di pressoché tutti i materiali.
Dal semplice anello tagliente con relativo supporto agli utensili ad alte prestazioni con facile sostituzione delle lame direttamente sul posto – MAPAL offre la soluzione giusta per ogni campo di applicazione, per garantire sempre la lavorazione conveniente ed altamente precisa di pressoché tutti i materiali.
HPR400 plus
Nessuna necessità di regolazione e quattro taglienti riducono sensibilmente il Cost-per-Part
L'incremento della redditività mediante una rigenerazione efficiente era lo scopo principale a cui mirava lo sviluppo degli alesatori HPR400. Gli utensili a più taglienti conquistano infatti per la loro elevata redditività, posta in essere da dati di impiego particolarmente rapidi e dalla semplice sostituzione del tagliente, che può essere operata dal cliente direttamente sul posto. Tutto questo grazie alle sedi dell’inserto altamente precise. Questo consente di far decadere totalmente i costi di logistica per il trasporto fino al produttore. Gli utensili impiegati e costi di rigenerazione sono contenuti al livello minimo.
Per incrementare ulteriormente la redditività nella lavorazione di grandi diametri gli inserti dell'innovativo HPR400 plus non vengono più realizzati con un unico tagliente, ma sono state dotate di ben quattro taglienti. Questo consente di sfruttare il materiale da taglio in modo ottimale. Il livello altamente tecnologico della produzione MAPAL è una garanzia: Gli inserti intercambiabili a quattro taglienti vengono realizzati con una precisione tale da consentire il ribaltamento o la sostituzione degli inserti direttamente sul posto senza alcun problema, semplicemente a cura di un collaboratore del cliente. E' quindi possibile diminuire ulteriormente le scorte a magazzino, mentre i costi di rigenerazione e quindi il costo per singolo pezzo vengono a loro volta ridotti.
HPR400
Sencillo cambio de filos in situ
Los asientos de plaquitas especiales y altamente precisos de la serie HPR400 hacen posible que en este sistema los usuarios cambien los filos por su cuenta directamente in situ utilizando una llave dinamométrica. Un montaje incorrecto queda excluido porque solo es posible una posición de montaje y los filos pueden montarse en una posición cualquiera. Así no solo se elimina el esfuerzo de ajuste, sino también el envío de herramientas para el reacondicionamiento. Los usuarios tan solo tienen que tener en stock los filos de MAPAL. La cantidad de herramientas requeridas es reducida al no tener que reacondicionar los cuerpos de las mismas. De esta manera, con el HPR400 el usuario obtiene unos agujeros altamente precisos con un esfuerzo mínimo y con una cantidad de herramientas en circulación reducida. Los filos se adaptan óptimamente al material y al proceso de mecanizado. El sistema HPR400 está disponible en un rango de diámetros de 65 a 400 mm, con amarre del módulo HSK o con el amarre del módulo propio de MAPAL. MAPAL ofrece diferentes plaquitas de corte de metal duro, sin o con revestimiento de CVD, de cermet y equipadas con PCD o PcBN.
HPR300
Reducción de costes mediante innovador reacondicionamiento
Con el HPR300, MAPAL ofrece un sistema que permite reequipar y volver a revestir las herramientas fijas de manera significativamente más rápida y económica. Los filos se sujetan como pieza en bruto de forma segura en la herramienta a través de unas garras de fijación. A continuación, el diámetro y la geometría de entrada se afilan con gran precisión. En el caso de un reacondicionamiento tras finalizar la duración, los filos desgastados podrán sustituirse sencilla y rápidamente por nuevas piezas en bruto, y volver a afilarse con precisión micrométrica hasta alcanzarse la calidad original.Otra ventaja decisiva del sistema HPR300 reside en que el cuerpo de la herramienta y especialmente el mango de sujeción conservan su elevada precisión original. Al sustituir los elementos de corte, el cuerpo de la herramienta no está sometido a ninguna carga térmica, y tampoco se requieren unos complejos procesos de limpieza. Las herramientas soldadas pueden reacondicionarse como máximo cuatro veces de media, mientras que los escariadores HPR300 pueden reequiparse al menos diez veces. Así las herramientas ya se amortizan después de los primeros reacondicionamientos y ofrecen notables ahorros de costes a lo largo de toda su vida útil, sin que disminuya el rendimiento en comparación con las herramientas soldadas.
