Porta-mandril flutuante
Para operações de mandrilagem no torno
Na usinagem fina de furos, a coincidência da pré-perfuração com o eixo de ferramenta é pré-requisito para o perfeito funcionamento do escareador. Quando da utilização de escareadores em tornos mecânicos, frequentemente é necessário compensar o erro do eixo entre o porta-ferramenta e o fuso a ser usinado. Este erro pode ser corrigido através do alinhamento da ferramenta na máquina ou por meio de um porta-mandril flutuante. Um porta-mandril flutuante é especialmente indicado quando o desvio é constantemente alterado devido ao aquecimento da máquina ou às diferentes posições dos ciclos do revólver. Os porta-mandris flutuantes da MAPAL garantem resultados otimizados na usinagem com altas velocidades e avanços elevados.
Porta-mandril flutuante
Os porta-mandris flutuantes da MAPAL compensam o deslocamento axial e angular entre o eixo da ferramenta e o furo a ser usinado. Assim são compensados erros de alinhamento e de concentricidade, se obtém qualidades de superfície otimizadas com altas velocidades de corte e segurança de processo, além de aumentar o tempo de vida útil das ferramentas.
Porta-madril flutuante de compensação
O porta-madril flutuante de compensação foi desenvolvido pela MAPAL para a otimização do desempenho de tornos e máquinas multifuso. Através do componente do portamandril flutuante convencional, presente no porta-madril flutuante de compensação, pode-se aproveitar todas as vantagens desta tecnologia. Os porta-madris flutuantes de compensação possibilitam a compensação manual de portaferramentas que não estão centralizados em relação ao fuso do torno, bem como de guias de carro que não correm paralelamente ao eixo do fuso. A folga radial do porta-mandril flutuante também é minimizada. Os erros de concentricidade e de alinhamento são compensados sem vibração, assegurando longo tempo de corte e de vida útil. A alimentação de refrigerante integrada garante uma alimentação otimizada das arestas do escareador com lubrirefrigerante. O erro de fuso pode ser ajustado diretamente por meio de um parafuso excêntrico de fácil acesso.
Floating holders for multi-bladed reamers
Floating holders have a significant weakness when used in conjunction with multi-bladed, high-performance reamers. Due to the function and the construction of the floating holder, when the tool initiates the cut at the beginning of the bore, a very low cutting speed must be selected initially. After the machining of the first few millimetres it is then possible to increase the cutting speed, depending on the material and conditions on the machine.
The mechanism inside the floating holders for multi-bladed reamers is designed especially for machining using multi-bladed reamers so that the compensation direction, the floating path and the necessary force for deflection are optimal for a specific range of diameters and tools used in the holder. This exact matching is particularly important on starting the cut. As a result high cutting speeds are possible even at the start of the reaming operation.