Solução para tecnologia dos fluidos

Tractor with baler at work in the field.
Para os materiais frequentemente utilizados na tecnologia dos fluidos, ferro fundido, aço, aço inoxidável e metais não-ferrosos, a MAPAL oferece soluções de processo econômicos em função de seu alto nível de especialização, tanto em usinagem de furos quanto em aplicações de fresamento. Há anos, nossos clientes contam com a experiência da MAPAL, especialmente quando se trata de operações de usinagem exigentes para peças hidráulicas nas mais variadas dimensões.

Tudo depende do furo principal

A fabricação de carcaças de válvula é um dos pontos mais importantes no mundo da hidráulica. Por muitos anos, a experiência da MAPAL tem sido exigida para usinagem do furo do cilindro. A dimensão da folga com a haste depende da precisão desse furo, que é definido de forma muito restrita nas válvulas hidráulicas modernas, de modo que o óleo hidráulico só pode fluir na direção necessária. Consequentemente a circularidade, retilinidade e o acabamento superficial deste furo também são cruciais.

A primeira etapa da usinagem leva em consideração a qualidade variável das peças brutas. Uma vez que os furos pré-moldados são relativamente imprecisos, um furo piloto preciso deve ser usinado na primeira nervura. Isso estabelece a base para a criação de uma boa forma cilíndrica nas etapas de usinagem subsequentes. Em seguida, uma ferramenta de metal duro inteiriça ou, no caso de peças maiores, uma ferramenta com pastilhas intercambiáveis passa por todo o furo. O que a broca piloto criou para a primeira nervura agora é produzido ao longo de todo o seu comprimento. Para evitar a formação de anéis (marcas) nas câmaras ocas devido aos cavacos, a MAPAL garante um corte suave durante a usinagem por meio de tecnologia tangencial. Isso pode eliminar a necessidade de um ciclo de lavagem separado no processo.

MAPAL fine boring tool with an adjustable cutting edge and guide pads

Após esta pré-usinagem, a clássica ferramen-ta de mandrilamento fino é usada, terminando o furo com extrema precisão. Possui lâmina de corte ajustável e guias, que evitam que a ferramenta seja deslocada lateralmente. Isso produz um alto nível de retilinidade e uma forma cilíndrica exata.

A qualidade do furo pode ser melhorada a tal forma que o processo de brunimento em três estágios, às vezes ainda é necessário, ele pode ser reduzido a um processo de brunimento de um ou dois estágios, ou o brunimento pode até mesmo ser eliminado por completo. No entanto, quando são necessárias três etapas, este processo é significativamente mais rápido em muitos casos devido à boa pré-usinagem.

Hohe Wirtschaftlichkeit mit Standardwerkzeugen

Bei der Zerspanung von Hydraulikbauteilen liegt der Fokus auch darauf, mit dem verfügbaren Standardportfolio wirtschaftliche Bearbeitungen zu ermöglichen. Beispiele hierfür sind unter anderem das NeoMill-Programm für das Planfräsen oder der Tritan-Drill-Reamer, der das Bohren und Reiben in einem Arbeitsgang vereint und in Kombination mit dem neuen UNIQ DReaM Chuck 4,5° beste Bohrungsergebnisse garantiert.

Effiziente Bearbeitung mit tangentialem Aufbohrwerkzeug

Tangentiales Aufbohrwerkzeug mit Wendeschneidplatten

Die Bauteile sind 500x500 mm große Ventilblöcke aus GGG50, bei denen drei Kolbenbohrungen von beiden Seiten zu bearbeiten sind. Das Aufmaß reicht im Durchmesser bis zu 16 mm. Die tangentialen Aufbohrwerkzeuge mit Wendeschneidplatten erzeugen kurze Reißspäne und verhindern damit, dass Ringe in die Zwischenräume gedrückt werden, die dann mit hohem Aufwand entfernt werden müssen. Pro Bauteil konnte die Eingriffszeit um 15,33 Minuten verkürzt werden. Die Gehäuse des entsprechenden Typs wurden in einer Stückzahl von 500 gefertigt, was insgesamt eine Zeiteinsparung von 128 Stunden bedeutet.