Osiowa pompa tłokowa – blok cylindrowy

Blok cylindrowy 42CrMoS4 / CuZn35Mn2Si – otwór tłoka i obróbka otworów fasolkowych

Sytuacja wyjściowa u klienta

Machining cylinder block

  • Średnie i duże ilości
  • Wysokie koszty produkcji powierzchni o określonej, wysokiej jakości
  • Duża fluktuacja spowodowana ogólnym niedoborem wykwalifikowanych pracowników przy jednoczesnym wzroście ilości produkowanych elementów

Cechy szczególne rozwiązania

  • Pewne osiąganie rygorystycznych parametrów jakościowych części
  • Procesowo bezpieczne wytwarzanie zdefiniowanych powierzchni otworu tłoka
  • Technologie Tritan-Drill i OptiMill-Uni-HPC Pocket eliminują konieczność stosowania procesów planowania i wiercenia
  • Rozwiązania LAT / EAT umożliwiają elastyczne adaptowanie koncepcji obróbczych do innych wariantów części

Otwór tłoka

  • Machining cylinder block

    Wiercenie stopniowe

    Wiertło stopniowe

    • Optymalna obróbka wstępna otworu tłoka bez dodatkowego planowania
    • Nie ma potrzeby gratowania dna otworu dzięki ostrym krawędziom tnącym

  • Machining cylinder block

    Rozwiercanie precyzyjne

    Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego

    • Narzędzie do rozwiercania precyzyjnego gwarantuje doskonałą jakość otworów przed wciśnięciem tulei mosiężnych
    • Ostrza MAPAL HX – 6 krawędzi tnących zapewniających niskie koszty materiałów skrawających i wysoką ekonomiczność

  • Machining cylinder block

    Narzędzia mechatroniczne

    Narzędzie sterowane

    • Głowica do toczenia płaskiego LAT do precyzyjnego wykonywania określonych specyfikacji powierzchni otworu tłoka
    • Precyzyjne wykonywanie konturów wprowadzających tulei mosiężnych bez konieczności dalszej obróbki

  • Machining cylinder block

    Narzędzia mechatroniczne

    Narzędzie regulacyjne

    • Głowica toczna mimośrodowa EAT do zastosowań z wyższymi prędkościami obrotowymi wrzeciona, zapewniająca maksymalną wydajność obróbki tulei mosiężnych (obróbka wstępna i wykończeniowa)

Obróbka otworów fasolkowych

  • Machining cylinder block

    Frezowanie

    Frez

    • OptiMill-Uni-HPC Pocket wyrównuje niezbędny proces wiercenia poprzez ukośne zagłębianie podczas wykonywania otworów wlotowych i wylotowych (otwory w kształcie fasolki) w bloku cylindrowym
    • Proces produkcji fasolkowych otworów tłocznych i ssących odpowiedniej tarczy sterującej może być realizowany wydajnie i bez konieczności stosowania dodatkowych narzędzi

MACHINING TIME PER CYLINDER BLOCK [SEC.]

Zalety

  • Technologia narzędzi sterowanych umożliwia wydajną i wysoce zautomatyzowaną „produkcję bezobsługową” dzięki automatycznym cyklom pomiarowym i regulacyjnym podczas obróbki
  • Skrócenie czasu procesu i czasu pomocniczego oraz możliwość wydajnej obsługi wielu maszyn dzięki zaawansowanym technologicznie rozwiązaniom narzędziowymTechnologia narzędzi sterowanych pozwala uzyskać znaczne oszczędności w zakresie kosztów narzędzi i czasu obróbki, ponieważ otwór tłoka i tuleja mosiężna są wstępnie obrabiane i wykańczane bez użycia dodatkowych narzędzi.
  • Precyzyjnie dopasowane procesy między obróbką wstępną i wykończeniową.