• Collage_Schwenklager_Slider

ステアリングナックル / ホイールキャリア

リアアクスルのホイールキャリアとフロントアクスルのステアリングナックルは、車輪を支え 役 割を担い、乗り心地と安全性のために非常に重要です。そして、ホイールハブ、ブレーキディ ク、 ブレーキキャリパー、サスペンションアームの取り付け部として機能します。特定の車両要件を 満たすために、その設計はアクスルのコンセプトによって異なります。コンポーネントは、高 ホ イール荷重に耐える必要があるため、鍛造アルミニウムや球状黒鉛鋳鉄などの強靭で耐腐食 性のある材料で作られています。これらの堅牢な構造により、車両の性能と安全性が保証され ます。
Swivel bearing brake housing with labeling

主要特徴 アルミニウム

  1. スラスト、キャンバー、テンションストラット
  2. メインベアリング穴の前加工
  3. メインベアリング穴の前加工

特徴と加工要件

铝兼具最大的强度和极高的弹性，是安全关键且重 量轻的部件的理想材料。这些特性使其成为非簧载 质量的完美选择。

  •  锻造铝材或球墨铸铁
  • 高质量标准，因为它是安全相关部件
  • 大批量
  • 严格的位置公差
  • 高工艺可靠性和尺寸精度

  • 由于采用可锻合金和锻造/热处理工艺，因此 形成长切屑
  • 根据夹紧装置和工艺步骤的数量，刀具的可 接近性很困难
  • 在一次装夹时，进行切削加工
  • 多轴加工或专用机床

1. 耳孔加工

Kombinationswerkzeug_Schwenklager

组合刀具:

  • 对具有长悬臂长度的小直径公差进行精加工
  • 精确磨削的切削刃确保高形状精度

1. 钻孔

  • 安装可转位刀片的QTD钻头，既高效又经济

2. 精镗及锪轴承座

  • 使用导条式精镗刀对内孔进行精加工，以满足严格的公差要求

3. 插补铣反倒角

  • 使用立装刀片插补铣反倒角

2. 主轴承孔

Hauptlagerbohrung

金刚石铣刀
  • 使用一把刀具即可完成所有直径和 轮廓的精铣，缩短了生产节拍时间
  • 短切屑的工艺可靠切削加工

3. 主轴承孔的预加工

31195107.1732.jpg

SPM金刚石铣刀
  • 适于加工开孔或型腔
  • 硬质合金或者焊接PCD结构

Swivel bearing made of cast iron with labeling

铸铁加工亮点 铸铁

  1. 转向拉杆/转向臂的连接
  2. 铣削加工
  3. 转向臂连接孔
  4. 主轴承孔

特性与加工要求

与铝相比，这些材料成本更低，但比重更高。铸铁耐
磨并能承受高负载。

  • 锻造铝材或球墨铸铁
  • 高质量标准，因为它是安全相关部件
  • 大批量
  • 严格的位置公差
  • 高工艺可靠性和尺寸精度

  • 高磨蚀性
  • 根据夹紧装置和工艺步骤的数量，刀具的可 接近性很困难
  • 通过正角切削刃几何形状减少切削力
  • 适配的切削值
  • 受控的断屑

1. 转向拉杆/转向臂的连接

Anbindung_Spurlenker

盘形铣刀
  • 切向技术带来工艺可靠的铣削
  • 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
  • 减振器可减少振动

2. 铣削加工

Fräsbearbeitungen

NeoMill-8-方肩铣刀

  • 方肩铣削时实现最高的经济性
  • 每个可转位刀片有八个切削刃， 可实现经济的切削加工
  • 切削深度可多达 8 mm

3. 转向臂连接孔

Anbindung Schwinge

锥形铰刀
  • 通过导向条和可转位刀片的μm级精度调整， 可实现最高的精度
  • 可转位刀片技术可在选择切削材料时提供最 大的灵活性，从而优化刀具使用寿命和表面 质量

4. 主轴承孔

Hauptlagerbohrung_Gusseisen.jpg

1.预加工
带有可转位刀片的镗刀

  • 带有短刀具夹紧杆的精密镗刀
  • 快速简便的互换性带来高度灵活性
  • 大调整范围的调整选项

2.半-精-加工
安装可转位刀片的镗铣复合刀

  • 通过采用切向技术实现高性能
  • 使用短刀具夹紧杆可实现快速、 简便的互换性以及很高的灵活性

3.精加工
HPR400 高性能铰刀

  

  • 工艺可靠地加工大直径
  • 操作简单，无需任何调整
  • 高精度：使用钎焊铰刀实 现很高的精度