チタンの加工ソリューション

チタン加工用ツールプログラム

チタン加工のエキスパート

航空宇宙

航空宇宙

航空宇宙産業では、比重に対する強度と耐食性の点で高い要求があるため、チタンとチタン合金が選ばれる材料となっています。その結果、適用領域は広範囲に及び、機械加工された小さな構造部品から機体の耐荷重部品やエンジンのブレードにまで及びます。

トーションリンクの加工事例

1__ファインボーリング工具 2__NeoMill-Titan-2-Shell 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__OptiMill-Titan-HPC 5__FixReam

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  ファインボーリング工具

  • 非常に精密な切れ刃調整
  • 完全なボアの同軸度
  • 非常に良好な表面粗さ
  • 完璧なボア形状
  • ガイドパッドによる非常に安定した加工
  • 高い繰り返し精度と容易なツールセッティング
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  最大加工能率
  最適な切り屑の排出
  スムーズな加工
  バリアブルなクーラントコンセプト
  様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
  様々な工具材種が利用可能
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 140°先端角
  • 非常に滑らかなコーティングによる貼り付きの回避
  • 4つのガイドマージン(最高の真円度)
  • 凸状の切れ刃
  • 内部給油方式
  • 再設計された切り屑排出溝（最適な切り屑の排出）
  • 効率的なクーラントフロー (切れ刃の摩擦や熱を回避)
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  OptiMill-Titan-HPC

  • 特殊な刃先処理 (安定した切れ刃)
  • 様々な螺旋ばねの刃先ピッチ (安定した切削、スムーズな加工)
  • コアの立ち上がり（より高い安定性）
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  FixReam

  • 超硬ソリッドまたはロウ付け仕様
  • 穴精度:H7
  • 最適なパフォーマンスを実現するDLCコーティング
  • 設定可能直径（スピードライン）
  • 通り穴や止まり穴用の設計
  • 最小量潤滑(MQL)に最適

• 1__ファインボーリング工具 1__ファインボーリング工具
• 2__NeoMill-Titan-2-Shell 2__NeoMill-Titan-2-Shell
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__OptiMill-Titan-HPC 4__OptiMill-Titan-HPC
• 5__FixReam 5__FixReam

ヒンジライン加工例

1__超硬ソリッドバリ取りツール 2__NeoMill-Titan-2-Corner 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー 5__OptiMill-Titan-HPC 6__OptiMill-Tro-Titan

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  超硬ソリッドバリ取りツール

  特殊な球面形状のこのツールは、サーキュラーミーリングにより、メイン穴と取付け穴の入口と出口をバリ取りするために使用されます。
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  NeoMill-Titan-2-Corner

  • 高い加工能率
  • スムーズな加工
  • 様々なコーナーRの切れ刃が使用可能
  • 様々な工具材種が利用可能
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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が30%向上
  • 高い切削速度と送り速度を実現する加工のスペシャリスト
  • 短いサイクルタイム
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  ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー

  • 最初の接合板のパイロット加工用ヘッド交換式TTDトリタンドリル
  • 接合板を両側から中仕上げ加工するために、ネックにガイドエレメントを追加した特殊ドリル
  • メイン穴の片側からの精密仕上げ加工用ベアリングガイド付きボーリングバー
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  OptiMill-Titan-HPC

  工具寿命が35%向上
  粗加工、中仕上げ加工、仕上げ加工に最適なソリューション
  優れた価格性能比
  ミルチャック、HBシステムに最適
  最適化されたピッチ（安定した切削、スムーズな加工）
  安定性を高めるウェブテーパ
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  OptiMill-Tro-Titan

  • 従来のソリューションと比較して、工具寿命が10 %向上
  • 高い材料除去率が可能
  • 不等ピッチの切れ刃
  • 堆積物を防ぐ特殊コーティング
  • 最適な切り屑排出のために特別に設計された切り屑排出溝

• 1__超硬ソリッドバリ取りツール 1__超硬ソリッドバリ取りツール
• 2__NeoMill-Titan-2-Corner 2__NeoMill-Titan-2-Corner
• 3__MEGA-Speed-Drill-Titan 3__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー 4__ヘッド交換式TTDトリタンドリル、特殊ドリル、ボーリングバー
• 5__OptiMill-Titan-HPC 5__OptiMill-Titan-HPC
• 6__OptiMill-Tro-Titan 6__OptiMill-Tro-Titan

バルブケースの加工例

1__Vollhartmetallbohrer 2__Aufbohrwerkzeug mit austauschbaren Schneiden 3__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig 4__HPR-Wechselkopfreibahle, sechsschneidig 5__Vollhartmetallbohrer, dreischneidig 6__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig 7__HPR-Reibahle, sechsschneidig

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  Vollhartmetallbohrer

  • Für schwierige Bohrbearbeitungen
  • Innovativer Anschliff für gute Spanabfuhr und niedrigen Schnittdruck
  • Deutlich mehr Performance und bis zu doppelter Vorschubgeschwindigkeit im Vergleich zur bisherigen Lösung
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  Aufbohrwerkzeug mit austauschbaren Schneiden

  • Dreistufiges Aufbohrwerkzeug für die mittlere Bearbeitung
  • Kein Einstellen der Schneiden notwendig
  • Wirtschaftliches Werkzeugkonzept für die Schruppbearbeitung von Bohrungen
  • Hohe Zerspanungsraten möglich
  • Wendeschneidplatten mit ausgezeichneter Temperaturbeständigkeit
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  Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig

  • Hohe Standzeit dank spezieller Beschichtung
  • Beschichtung schützt vor hohen Temperaturen und übermäßigem Verschleiß der Schneiden
  • Innere Kühlmittelzufuhr und Spankanalgeometrie ermöglichen eine effiziente Spanabfuhr
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  HPR-Wechselkopfreibahle, sechsschneidig

  • Perfekte Koaxialität der Bohrungen
  • Hoher Vorschub möglich, dadurch kürzere Bearbeitungszeit
  • Einstellbarer Adapter ermöglicht präzise Werkzeugeinstellung und Beseitigung von Spindelfehlern
  • Komplette Schlichtbearbeitung in einem Durchgang
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  Vollhartmetallbohrer, dreischneidig

  • Spezielle dreischneidige Geometrie
  • Perfekte Positionierung des Bohrers
  • Bestens geeignet bei schrägem Bohrungseintritt oder bei Querbohrungen
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  Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig

  • Spezielle Geometrie
  • Stabile Bearbeitung
  • Optimale Führung in der Bohrung
  • Vier Schneidkanten garantieren die richtige Geometrie der Bohrung vor dem Schlichten
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  HPR-Reibahle, sechsschneidig

  • Möglichkeit der Reparatur durch Entlöten/Löten neuer Schneiden
  • Perfekte Rundheit der Bohrung durch die entsprechende Schneidengeometrie
  • Mehrschneidigkeit Innenkühlung sorgt für einen effektiven Spänetransport

• 1__Vollhartmetallbohrer 1__Vollhartmetallbohrer
• 2__Aufbohrwerkzeug mit austauschbaren Schneiden 2__Aufbohrwerkzeug mit austauschbaren Schneiden
• 3__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig 3__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig
• 4__HPR-Wechselkopfreibahle, sechsschneidig 4__HPR-Wechselkopfreibahle, sechsschneidig
• 5__Vollhartmetallbohrer, dreischneidig 5__Vollhartmetallbohrer, dreischneidig
• 6__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig 6__Aufbohrwerkzeug aus Vollhartmetall, vierschneidig
• 7__HPR-Reibahle, sechsschneidig 7__HPR-Reibahle, sechsschneidig

Automotive

Automotive

Weniger Gewicht bedeutet weniger Kraftstoffverbrauch und weniger Emissionen. Es finden sich viele verschiedene Ansätze für Titanwerkstoffe im Automobilbau. Angefangen von Motorenkomponenten, über Getriebebauteile und Federelemente sowie Abgasanlagen. Ziel der Automobilhersteller ist es, die Fahrzeuge leichter und damit umweltfreundlicher zu gestalten.

Bearbeitungsbeispiel Querlenker

1__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__OptiMill-Titan-HPC 3__HPR Wechselkopfreibahle 4__NeoMill-Titan-2-Shell

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  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit
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  OptiMill-Titan-HPC

  • Vierschneidiger Schruppfräser
  • Polierte Spannut
  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Ungleiche Schneidenteilung (glatter Schnitt)
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  HPR Wechselkopfreibahle

  • Rundlauf- und Wechselgenauigkeit kleiner 3 μm
  • Einfaches Handling
  • Höchste Präzision und Produktivität
  • Innere Kühlmittelzufuhr für direkte Kühlung der Schneiden
  • Besonders wirtschaftlich (Wechselkopf)
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  NeoMill-Titan-2-Shell

  • Maximale Zerspanungsraten
  • Optimale Spanabfuhr
  • Hohe Laufruhe
  • Variables Kühlkonzept
  • Schneiden mit verschiedenen Eckenradien einsetzbar
  • Verschiedene Schneidstoffe erhältlich

• 1__MEGA-Speed-Drill-Titan 1__MEGA-Speed-Drill-Titan
• 2__OptiMill-Titan-HPC 2__OptiMill-Titan-HPC
• 3__HPR Wechselkopfreibahle 3__HPR Wechselkopfreibahle
• 4__NeoMill-Titan-2-Shell 4__NeoMill-Titan-2-Shell

Medizintechnik

Medizintechnik

Für die Medizintechnik ist Titan der nahezu perfekte Werkstoff, da er aufgrund seiner Biokompatibilität, also der Beständigkeit in einem biologischen Umfeld (antiallergisch), geringer Wärmeleitfähigkeit, dem antimagnetischen Verhalten an sich, umfassend Verwendung finden kann.

Bearbeitungsbeispiel Hüftgelenk

1__OptiMill-Tro-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
  • Wärmereduzierung in der Schnittzone

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan

Bearbeitungsbeispiel Knochenplatte

1__OptiMill-Tro-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan

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  OptiMill-Tro-Titan

  • Hitzebeständige Hochleistungsbeschichtung
  • Speziell gestaltete Spannut für optimale Spanabfuhr
  • Wärmereduzierung in der Schnittzone
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  2 / 2

  MEGA-Speed-Drill-Titan

  • Standzeiterhöhung um 30 % im Vergleich zur bisherigen Lösung
  • Bohrspezialist für hohe Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe
  • Geringe Zykluszeit

• 1__OptiMill-Tro-Titan 1__OptiMill-Tro-Titan
• 2__MEGA-Speed-Drill-Titan 2__MEGA-Speed-Drill-Titan