Drehschieber-Vakuumpumpen-Gehäuse

Pumpengehäuse aus EN-GJL-250

Ausgangssituation beim Kunden

Statorbohrung, Drehschieber-Vakuumpumpe

  • Deutlich steigender Bedarf und damit einhergehende Anforderung an optimierte Ausbringung und gleichzeitig erhöhte Prozesssicherheit
  • Hoher fertigungstechnischer Aufwand beim Bearbeiten der Statorbohrung durch Vorfräsen und Fertigspindeln

解决方案的特性

  • 得益于多切削刃的刀具解决方案，实现了更短的循环时间，并大幅了提高经济效率 
  • 通过 EA-系统，使批量加工流程中的操作变得更简单 
  • 由于CBN切削刃材料的长寿命使用特性，使得精镗刀具的刀具配置频率大幅降低 
  • 通过采用可转位刀片的解决方案，也大幅缩减了切削材料的成本 
  • 针对各种不同的铸造材料加工，可以轻松实现极高的重复利用率。

定子孔

  • Sgrossatura

    Bareno 

    • Bareno con inserti a fissaggio meccanico tangenziali e portainserto per una prelavorazione ottimale con sovrametallo uniforme 
    • Bassi costi relativi al materiale da taglio grazie all’impiego di inserti a fissaggio meccanico tangenziali 

  • Stator bore, finishing

    Finitura

    Bareno di precisione 

    • La tecnologia di barenatura di precisione con inserti multitagliente offre un’eccellente qualità di lavorazione dei tagli interrotti 
    • Gli inserti a fissaggio meccanico HX assicurano costi relativi al materiale da taglio ridotti nella lavorazione di serie 

Stator bore Machining time per bore

Vantaggi

  • Processo ottimizzato e riduzione dei tempi di ciclo grazie alla soluzione di utensili MAPAL 
  • Significativo aumento della resa e lavorazione affidabile dei corpi pompa 
  • Nessuna regolazione grazie all’eliminazione del sistema di mandrini