• El sistema de herramientas mecatrónicas TOOLTRONIC de MAPAL.
  • La TOOLTRONIC en uso durante el mecanizado de una carcasa de carro de mando.
  • Cabezales de refrentado MAPAL para refrentar, ranurar y mecanizar contornos.
  • Las barras de mandrinar lineales de MAPAL son usadas especialmente para maquinar bandas de rodamientos.
  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC y cabezales de careado

TOOLTRONIC – el accionamiento universal para obtener más variedad de producción y flexibilidad en centros de mecanizado y máquinas especiales. El TOOLTRONIC para centros de mecanizado es un eje adicional de herramienta cambiable de gran calidad que permite un amplio espectro de uso.

Los cabezales de careado se usan para carrear, tronzar y mecanizar contornos, principalmente en la fabricación de grandes series en máquinas especiales. El movimiento de estas herramientas de corredera o el accionamiento del portaherramientas y los filos se realiza por medio de un dispositivo controlado por NC para un movimiento transversal que está en el accionamiento del husillo o en la parte posterior de la unidad de avance.

 

Sistema mecatrónico de herramientas TOOLTRONIC

El sistema mecatrónico de herramientas TOOLTRONIC hace que los movimientos de accionamiento, tanto en centros de mecanizado como en herramientas especiales, resulten sencillos y seguros. Es posible modificar contornos, nichos y orificios no cilíndricos, así como establecer bucles de control cerrados para la compensación de corte o crear familias de piezas muy variadas de un modo sencillo.

El módulo de accionamiento compacto establece un eje NC en el control superior de la máquina mediante la transferencia inductiva de energía y bidireccional de datos. De ese modo es posible aprovechar plenamente el funcionamiento de los controles CNC modernos en combinación con TOOLTRONIC.
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Dependiendo de la tarea de mecanizado, se utilizan distintos cabezales de refrentado de MAPAL en la interfaz modular de TOOLTRONIC. De forma estándar se utilizan herramientas accionadas excéntricas. En las aplicaciones para las que se necesite una carrera elevada con velocidad ajustada se utilizan herramientas accionadas lineales.
  • Una herramienta de accionamiento excéntrico para usar con el TOOLTRONIC de MAPAL.

    Cabezales de careado EAT para números de revoluciones altos

    Ventajas:
    • Alta precisión con revoluciones máximas
    • Desbalanceo estático compensado con el principio excéntrico
    • Fuerzas y potencias de accionamiento menores
    • Especialmente indicado para  el mecanizado HSC
    • ​​​​​​​El cabezal de careado está lubricado permanentemente

     

  • Herramienta de accionamiento lineal LAT de MAPAL para uso con el TOOLTRONIC.

    Cabezales de careado LAT – Herramienta accionada linear para carreras grandes

    Ventajas:
    • Posibilidad de carreras grandes con revoluciones adaptadas
    • Las herramientas accionadas lineales pueden usarse modularmente para centros de mecanizado o como solución especial en el TOOLTRONIC
    • Conexiones flexibles para herramientas superpuestas
    • ​​​​​​​Dependiendo del caso de aplicación pueden obtenerse revoluciones hasta 4.000 rpm

     

Cabezales de careado

Los cabezales de careado se usan para carrear, tronzar y mecanizar contornos, principalmente en la fabricación de grandes series en máquinas especiales. El movimiento de estas herramientas de corredera o el accionamiento del portaherramientas y los filos se realiza por medio de un dispositivo controlado por NC para un movimiento transversal que está en el accionamiento del husillo o en la parte posterior de la unidad de avance.
 
  • A LAT1 single slide from MAPAL.

    Single slide LAT1

    Features:
    • Medium to heavy machining with maximum overall stiffness
    • Designed for central lubrication through the drawbar
    • Standard range, LAT without internal coolant supply

    Spindle speed range:
    • Low spindle speeds, without balancing compensation
    • Spindle speed limit and actuating force are dependent on LAT size, tool weight, tool length and slide position

  • A parallel double slide LAT 2 from MAPAL.

    Parallel double slide LAT2

    Features:
    • Medium to heavy machining with maximum overall stiffness
    • Machining variants z=1 or z=2, both slides equipped with mounting tool or slide 1 equipped with mounting tool, slide 2 with compensation weight
    • Designed for central lubrication through the drawbar
    • Standard range, LAT without internal coolant supply

    Spindle speed range:
    • Medium spindle speeds, balance compensation by means of symmetrical double slide
    • Spindle speed limit and actuating force are dependent on LAT size, tool weight, tool length and slide position

  • A LAT C single slide from MAPAL.

    Single slide LAT C

    Features:
    • Medium to heavy machining with maximum overall stiffness
    • Defined mounting tool weight is compensated by matched balance weight
    • Designed for central lubrication through the drawbar
    • Standard range, LAT without internal coolant supply

    Spindle speed range:
    • High spindle speeds, balance compensation by means of counter slide
    • Spindle speed limit and actuating force are dependent on LAT size, tool weight, tool length and slide position

  • An EAT round slide with HSK from MAPAL.

    Round slide EAT with HSK

    Features:
    • Medium machining at very high spindle speeds over complete stroke range
    • Defined mounting tool weight is compensated by matched balance weight
    • Low angle change at the cutting edge geometry
    • Designed for central lubrication through the drawbar
    • Standard range, EAT without internal coolant supply

    Spindle speed range:
    • Very high spindle speeds, there is no imbalance due to the nature of the system
    • Spindle speed limit and actuating force are dependent on EAT size, tool weight and tool length
    • Actuating force independent of the slide position