• El sistema de herramientas mecatrónicas TOOLTRONIC de MAPAL.
  • La TOOLTRONIC en uso durante el mecanizado de una carcasa de carro de mando.
  • Cabezales de refrentado MAPAL para refrentar, ranurar y mecanizar contornos.
  • Las barras de mandrinar lineales de MAPAL son usadas especialmente para maquinar bandas de rodamientos.
  • TOOLTRONIC ...

  • ... the mechatronic tool system

  • Facing heads

  • Line boring bars

TOOLTRONIC y cabezales de careado

TOOLTRONIC – el accionamiento universal para obtener más variedad de producción y flexibilidad en centros de mecanizado y máquinas especiales. El TOOLTRONIC para centros de mecanizado es un eje adicional de herramienta cambiable de gran calidad que permite un amplio espectro de uso.

Los cabezales de careado se usan para carrear, tronzar y mecanizar contornos, principalmente en la fabricación de grandes series en máquinas especiales. El movimiento de estas herramientas de corredera o el accionamiento del portaherramientas y los filos se realiza por medio de un dispositivo controlado por NC para un movimiento transversal que está en el accionamiento del husillo o en la parte posterior de la unidad de avance.

 

Sistema mecatrónico de herramientas TOOLTRONIC

El sistema mecatrónico de herramientas TOOLTRONIC hace que los movimientos de accionamiento, tanto en centros de mecanizado como en herramientas especiales, resulten sencillos y seguros. Es posible modificar contornos, nichos y orificios no cilíndricos, así como establecer bucles de control cerrados para la compensación de corte o crear familias de piezas muy variadas de un modo sencillo.

El módulo de accionamiento compacto establece un eje NC en el control superior de la máquina mediante la transferencia inductiva de energía y bidireccional de datos. De ese modo es posible aprovechar plenamente el funcionamiento de los controles CNC modernos en combinación con TOOLTRONIC.
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Dependiendo de la tarea de mecanizado, se utilizan distintos cabezales de refrentado de MAPAL en la interfaz modular de TOOLTRONIC. De forma estándar se utilizan herramientas accionadas excéntricas. En las aplicaciones para las que se necesite una carrera elevada con velocidad ajustada se utilizan herramientas accionadas lineales.
  • Una herramienta de accionamiento excéntrico para usar con el TOOLTRONIC de MAPAL.

    Cabezales de careado EAT para números de revoluciones altos

    Ventajas:
    • Alta precisión con revoluciones máximas
    • Desbalanceo estático compensado con el principio excéntrico
    • Fuerzas y potencias de accionamiento menores
    • Especialmente indicado para  el mecanizado HSC
    • ​​​​​​​El cabezal de careado está lubricado permanentemente

     

  • Herramienta de accionamiento lineal LAT de MAPAL para uso con el TOOLTRONIC.

    Cabezales de careado LAT – Herramienta accionada linear para carreras grandes

    Ventajas:
    • Posibilidad de carreras grandes con revoluciones adaptadas
    • Las herramientas accionadas lineales pueden usarse modularmente para centros de mecanizado o como solución especial en el TOOLTRONIC
    • Conexiones flexibles para herramientas superpuestas
    • ​​​​​​​Dependiendo del caso de aplicación pueden obtenerse revoluciones hasta 4.000 rpm

     

Cabezales de careado

Los cabezales de careado se usan para carrear, tronzar y mecanizar contornos, principalmente en la fabricación de grandes series en máquinas especiales. El movimiento de estas herramientas de corredera o el accionamiento del portaherramientas y los filos se realiza por medio de un dispositivo controlado por NC para un movimiento transversal que está en el accionamiento del husillo o en la parte posterior de la unidad de avance.
 
  • Un tiroir simple LAT 1 de MAPAL.

    Corredera simple LAT 1

    Particularités :
    • Usinage moyen à lourd avec rigidité totale maximale
    • Conçu pour la lubrification centralisée par la barre de traction
    • ​​​​​​​Gamme standard LAT sans alimentation intérieure en liquide de refroidissement
    Plage de vitesse de rotation : 
    • Vitesses de rotation faibles, sans compensation de balourd
    • ​​​​​​​Vitesse de rotation limite et force d’actionnement dépendent de la taille LAT, du poids de l’outil, de la longueur de l’outil et de la position du coulisseau


     

  • Un double tiroir parallèle LAT 2 de MAPAL.

    Coulisseau double parallèle LAT 2

    Particularités :
    • Usinage moyen à lourd avec rigidité totale maximale
    • Versions d’usinage z = 1 ou z = 2, les deux coulisseaux équipé d’outils de contact ou coulisseau 1 équipé d’un outil de contact, coulisseau 2  d’un poids de compensation
    • Conçu pour la lubrification centralisée par la barre de traction
    • ​​​​​​​Gamme standard LAT sans alimentation intérieure en liquide de refroidissement
    Plage de vitesse de rotation : ​​​​​​​
    • Vitesses de rotation moyennes, compensation de balourd par un coulisseau double symétrique
    • ​​Vitesse de rotation limite et force d’actionnement dépendent de la taille LAT, du poids de l’outil, de la longueur de l’outil et de la position du coulisseau


     

     

  • Un tiroir simple LAT C de MAPAL.

    Coulisseau simple LAT C avec coulisseau de compensation masqué du balourd

    Particularités :
    • Usinage moyen à lourd avec rigidité totale maximale
    • Poids d’outil chapeau défini est compensé par un contrepoids adapté
    • Conçu pour la lubrification centralisée par la barre de traction
    • ​​​​​​​Gamme standard LAT sans alimentation intérieure en liquide de refroidissement
    Plage de vitesse de rotation : 
    • Vitesses de rotation élevées, compensation de balourd par un contrecoulisseau
    • ​​​​​​​Vitesse de rotation limite et force d’actionnement dépendent de la taille LAT, du poids de l’outil, de la longueur de l’outil et de la position du coulisseau


     

  • Un tiroir rond EAT avec HSK de MAPAL.

    Coulisseau rond EAT avec HSK

    Particularités : 
    • Usinage moyen avec des régimes très élevés sur toute la plage de course
    • Poids d’outil chapeau défini est compensé par un contrepoids adapté
    • Faible modification d’angle sur la géométrie d’arête de coupe
    • Conçu pour la lubrification centralisée par la barre de traction
    • ​​​​​​​Gamme standard EAT sans alimentation intérieure en liquide de refroidissement
    Plage de vitesse de rotation : 
    • Vitesses de rotation élevées, aucun balourd n’est généré du fait du système
    • Vitesse de rotation limite et force d’actionnement dépendent de la taille EAT, du poids de l’outil et de la longueur de l’outil
    • ​​​​​​​Force d’actionnement indépendante de la position du coulisseau