Paliers de pivotement / Supports de roue
Caractéristiques principales de l’aluminium
L'aluminium, qui combine une résistance maximale et une très grande ductilité, est le matériau idéal pour les composants critiques en matière de sécurité qui doivent également être très légers. Ces propriétés en font le choix parfait pour les masses non suspendues.
- Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
- Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
- Grand nombre de pièces
- Tolérances de position étroites
- Grande fiabilité des processus et respect des dimensions
- Copeaux longs grâce à l'alliage corroyé et forgé/ traité thermiquement
- Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
- Enlèvement de copeaux en une seule fixation d'outils
- Usinage multibroche ou machines spéciales
1. Barre de torsion, jambe de force et tirant
Outil d'alésage pcd:
Usinage final de tolérances de diamètre étroites avec un long porte-à-faux
- Grande précision de forme grâce à des arêtes de coupe affûtées avec précision
1. Perçage en pleine matière
- Perçage en pleine matière économique avec plaquette de coupe QTD
2. Alésage de précision + usinage des supports de palier
- Usinage final du perçage au moyen d'une lame d'alésage fin guidée, pour des contraintes de tolérance étroites
3. Usinage en tirant
- Fraisage circulaire en tirant du chanfrein avec lames tangentielles interchangeables
2. Alésage du palier principal
- Temps de cycle courts grâce au fraisage de finition de tous les diamètres et profils avec un seul outil
- Usinage fiable à copeaux courts
3. Pré-usinage de l'alésage du palier principal
- Idéal pour la réalisation de percées ou de poches
- Conception en carbure monobloc ou avec des coupes PCD brasées
Caractéristiques principales de la fonte
Comparé à l'aluminium, ce matériau est moins cher mais
il a un poids spécifique plus élevé. La fonte est résistante à
l'usure et peut supporter des charges élevées.
- Aluminium forgé ou fonte à graphite sphéroïdal
- Exigence de qualité élevée, car il s'agit d'un élément important pour la sécurité
- Grand nombre de pièces
- Tolérances de position étroites
- Grande fiabilité des processus et respect des dimensions
- Grande abrasivité
- Selon le dispositif de serrage et le nombre d'étapes du processus, accès difficile aux outils
- Réduction des forces de coupe grâce à des géométries de coupe positives
- Conditions de coupe adaptées
- Rupture contrôlée des copeaux
1. Connexion de la biellette / du bras de direction
- Fraisage fiable grâce à la technologie tangentielle
- Huit arêtes de coupe par plaquette amovible pour un usinage économique
- Amortisseur de vibrations permettant de réduire les vibrations
2. Opérations de fraisage
NeoMill-8-Corner
- Rentabilité maximale lors du fraisage d'épaulements
- Huit arêtes de coupe par plaquette amovible pour un usinage économique
- Grandes profondeurs de coupe jusqu'à 8 mm
3. Liaison bras oscillant/bras de suspension
- Précision maximale grâce aux patins de guidage et au réglage des plaquettes amovibles au μm près
- Plaquettes interchangeables pour un maximum de flexibilité lors du choix du matériau de coupe en vue d'optimiser la durée de vie et la qualité de surface
4. Alésage du palier principal
1. Pré-usinage
Outil d'alésage avec plaquettes amovibles
- Outil d'alésage de précision avec porte-outil court
- Flexibilité élevée garantie par interchangeabilité rapide et simple
- Possibilité d'ajustement pour grande course de réglage
2. Semi-finition
Outil combiné de perçage et de fraisage à plaquettes amovibles
- Technologie tangentielle pour une performance élevée
- Porte-outils courts pour une flexibilité élevée par interchangeabilité rapide et simple
3. Usinage fina
Alésoir haute performance HPR400
- Usinage fiable des profils de grand diamètre
- Manipulation simple sans réglage
- Précision élevée : précision d'un alésoir soudé