• A collage of different tools for machining brake calipers for vehicles.

Caliper de freno

制动钳是车辆中安全相关部件,承受高热应力和机械应力。当踩下制动踏板时,制动液被 引导至制动钳的活塞,将刹车片压靠向制动盘上。根据车辆类型和电机的不同,结构形式 和活塞的数量也有所不同。

Features and Machining Requirements

Solid aluminium brake calipers are used for weight reduction. They are ideal for high performance vehicles and heavy models that require a rapid brake response.

  • Safety-relevant component
  • High demand on quality
  • High quantities

  • High chip volume depending on casting situation
  • Tight tolerance fields due to process and machine capability in series production
  • High process reliability and dimensional accuracy
  • Multi-spindle machining or custom machine
  • Cast iron: Higher machining force

1. Brake caliper connection

Drilling tool with chuck

PCD Bore Milling Tool

  • Pre-machining and fine machining on one tool
  • Reverse circular milling of chamfer

2. Brake pad surface

A disc cutter for machining the brake caliper

Herramienta de fresado circular PCD
  • Gran numero de dientes para una fuerza de corte reducida
  • Fresado sin rebabas gracias a la perfecta preparacion de los filos de corte

3. Perforación del pistón

Drilling tool for machining a brake caliper

Herramienta de barrenado PCD
  • Mecanizado de acabado de tolerancias de diametro estrechas

4. Ranura de sellado y tapa protectora

 PCD circular milling tool for machining sealing and protective cap grooves

Utensile di fresatura in PCD per diametri esterni
  • Elevata precisione di forma e di dimensione grazie al tagliente realizzato a laser

5. Fori dell’olio

Solid carbide drill bits for oil hole drilling

Punta per foratura profonda in metallo duro integrale
  • Processo sicuro di asportazione dei trucioli con profondità del foro di 20xD
  • Elevati parametri di taglio grazie alla scelta ottimale del rivestimento

Merkmale und Zerspanungsanforderungen

Gusseisen findet sich häufig in der Massenproduktion, da es kostengünstig ist und unabhängig vom Maschinenkonzept eingesetzt werden kann.

  • Sicherheitsrelevantes Bauteil
  • Hoher Qualitätsanspruch
  • Hohe Stückzahlen

  • Hohes Spanvolumen je nach Gusssituation
  • Enge Toleranzfelder durch Prozess- und Maschinenfähigkeit in der Serienproduktion
  • Hohe Prozesssicherheit und Maßhaltigkeit
  • Mehrspindelige Bearbeitung oder Sondermaschine
  • Höhere Zerspanungskräfte

1. Superficie della flangia (superficie di contatto)

 Tools for drilling and milling

Fresa a forare combinata ISO
  • Riduzione del tempo di ciclo grazie alla lavorazione di due particolari con un solo utensile
  • Conveniente fresatura circolare della superficie della flangia in un unico taglio con inserti a fissaggio meccanico SPGN
  • Foratura del foro di collegamento con punta in metallo duro integrale rivestita, per ottenere elevati parametri di taglio e una lunga durata

2. Foro principale

High performance reamer

Alesatore ad alte prestazioni HPR400
  • Taglienti intercambiabili per la lavorazione di precision del foro principale
  • Testina intercambiabile HPR nella parte frontale, per un facile cambio utensile in caso di usura
  • Massima produttività con ridotti costi degli utensili
  • Regolazione dei taglienti non necessaria

3. Scanalatura di tenuta e del cappuccio di protezione

 Circular milling tool

Utensile di fresatura iso per diametri esterni
  • Tecnologia tangenziale
  • Lavorazione di scanalature radiali in filigrana con requisiti di tolleranza molto stretti
  • Massima precisione di concentricità dei taglienti per risultati di fresatura ottimali
  • Processo sicuro di asportazione di truciolo grazieagli inserti a fissaggio meccanico con tecnologia tangenziale

4. U-face

Boring tool with indexable inserts

Utensile di foratura con inserti a fissaggio meccanico
  • Prelavorazione del foro principale sul lato frontale
  • Taglio di controllo della superficie a U
  • Conveniente lavorazione di due particolari con un solo utensile