Hydraulic component in components.

Premecanizado innovador para componentes hidráulicos

Con brocas piloto y herramientas de barrenado de alto desempeño

MAPAL amplía su portafolio con soluciones de mecanizado de alto rendimiento para la perforación de corredera.
 
The picture shows the pilot drill and the reaming tool.
La perforación de corredera constituye un elemento central en componentes hidráulicos como carcasas de válvula o bombas de pistones axiales. Su mecanizado de acabado con herramientas de taladrado de precisión siempre ha sido una competencia clave de MAPAL. Con nuevas soluciones para el premecanizado, el especialista en herramientas consolida su posición como socio tecnológico integral. Los clientes se benefician de un concepto de mecanizadocompleto desde un solo proveedor, desde el  pilotaje hasta el mecanizado de precisión.
O foco está em duas ferramentas recém-desenvolvidas: A broca piloto com três ou cinco facas de corte para diferentes tipos de fundidos com propriedades que a realização de furos piloto eficiente e altamente econômica, reduzindo, assim, as etapas de trabalho e economizando trocas de ferramentas. Enquanto a fresa de três facas é utilizada em peças brutas estáveis, a fresa de cinco arestas atende as expectativas em condições de fundidos instáveis com resultados precisos em avanços elevados.
A ferramenta para alargamento de metal duro integral com três facas baseia-se, como a broca piloto com três facas, na tecnologia multicorte patenteada da MAPAL. Isso garante uma remoção limpa do cavaco e evita turbulências durante sua remoção – mesmo com taxas do furo de até 10xD. Uma refrigeração interna direcionada promove a durabilidade e aumenta ainda mais a confiabilidade do processo.
Ambas as ferramentas são perfeitamente adequadas para a usinagem precisa. Por meio de processos coordenados, taxas de refugo reduzidas e máxima rentabilidade, surgem soluções inovadoras para a tecnologia de fluidos – com valor agregado mensurável para o cliente.

Descrição do processo do furo do carretel

  • Photo of machining requirements

    Exigências da usinagem

    • Remoção segura dos cavacos da carcaça
    • Evitar falhas macroscópicas nas bordas de controle e formação de anéis no processo de alargamento
    • Precisão muito elevada em termos de tolerância de posição e perfil

  • The picture shows the pilot drills.

    Broca piloto

    Etapas de usinagem combinadas
    • Furo piloto eficiente
    Flexibilidade na troca de peças brutas
    • Versões com 3 e 5 facas de corte
    Alta velocidade de corte
    • Precisão em condições de fundidos instáveis (cinco arestas)

  • Photo of the boring tool.

    Ferramenta para mandrilamento

    Processos estáveis
    • Separação mais limpa de cavacos
    Longa durabilidade
    • Refrigeração interna direcionada
    Baixos custos unitários
    • Elevada capacidade de reafiação e design robusto (até 10xD)