• El programa de productos MAPAL para torneado.
  • El programa de torneado MAPAL se centra en el torneado en duro.
  • Una operación de torneado con herramientas MAPAL en la máquina.

专业车削 合理化、高精确、高效益

基于多年采用极硬刀片材料 PcBN 和PCD 在镗孔、铣削和铰孔方面的丰富经验，MAPAL 对车削加工流程也拥有了深入的了解。在这里的重中之重是硬车加工领域。

MAPAL 的产品包括专门的、无走刀痕迹的车削刀具解决方案，用于在车床上对密封面、轴承面和轴承座进行完整的加工。由此而省去了把工件转夹到磨床上进行磨削的繁复工作。

为了能够使昂贵的 PcBN 圆刀片得到最佳的利用，MAPAL 开发了一种可转位的圆刀片系统，它能够在机器中非常简单地使刀片按定义进行转位。

如此而能够最佳地使用刀片。

灵活的切槽系统 VersaCut 在采用 PcBN进行硬切槽加工中拥有最大的稳定性。从而为满足硬加工的专门要求提供了最佳的先决条件。

MAPAL 现今提供有大量的用于硬车加工的PCD 和 PcBN 换片的可转位刀片，有大量可选的刀片材料和刀片结构可供选择。

Produkthighlights

  • PcBN-Rundplatten mit Indexierung von MAPAL ermöglichen ein optimales Ausnutzen des Schneidstoffs.

    PcBN-Rundplatten mit Indexierung

    Kostenintensive Schneidstoffe wie PcBN müssen maximal ausgenutzt werden. Dabei dürfen die Prozesse nicht an Sicherheit und Stabilität verlieren. Das MAPAL System zum Hartdrehen mit indexierbaren PcBN-Rundplatten sorgt für einfaches Handling und optimale Schneidstoffausnutzung.

  • Herramientas para torneado sin torsión de MAPAL.

    Torneado sin torsión

    Con el procedimiento de torneado sin torsión, que representa una cinemática especial
    entre la pieza giratoria y una herramienta rotativa, el rectificado deja de ser necesario.
    Los componentes pueden mecanizarse por completo en el torno. En comparación con
    el mecanizado convencional, este proceso de torneado permite acortar los tiempos de mecanizado en más de un 70 %, a la vez que aumenta la seguridad del proceso y la
    duración de la herramienta.

  • Máxima estabilidad al estar de pie con PcBN - con VersaCut de MAPAL.

    Sistema de tronzado y torneado VersaCut

    El sistema de tronzado flexible VersaCut proporciona las condiciones idóneas para los requisitos especiales del mecanizado de materiales duros. Los filos con PcBN se amarran con una estabilidad extraordinaria. El sistema comprende filos de distintas anchuras y formas para el tronzado y el torneado para tronzar, así como para el mecanizado de roscas.

Plaquitas de corte reversibles PcBN y PCD

A partir de sus conocimientos en los segmentos del taladrado incisor, fresado y escariado, MAPAL ha desarrollado plaquitas de corte reversibles con PCD y PcBN para las aplicaciones con requisitos especialmente exigentes. El diamante policristalino (PCD) y el nitruro de boro cúbico policristalino (PcBN), dos materiales de corte de gran dureza, son indispensables en el mundo de producción actual.
Una selección de insertos indexables con punta de PcBN de MAPAL.

Plaquitas de corte reversibles PcBN

Los materiales de corte PcBN de MAPAL destacan por una gran resistencia térmica, resistencia al desgaste y resistencia en los filos, todos ellos requisitos ideales para mejorar la eficiencia del proceso de producción. En muchos casos, permiten reducir considerablemente los tiempos de mecanizado y, por consiguiente, los costes por pieza de trabajo, a la vez que dotan a las piezas de una excelente calidad.

Ventajas:
  • Clases de PcBN para cortes continuos y para cortes interrumpidos
  • Gran selección de geometrías estándar y ejecuciones de bisel disponibles para una calidad y una duración óptimas
  • Ejecuciones múltiples para mejorar la rentabilidad de las herramientas
  • Plaquitas de corte reversibles con una tolerancia G de gran precisión

Plaquitas con punta PCD de MAPAL.

Plaquitas de corte PCD

PCD es el material de corte ideal para el arranque de viruta en estos materiales. Gracias a su gran dureza y resistencia al desgaste, incluso con materiales extremadamente abrasivos, se pueden alcanzar grandes valores de corte y duración. Así se garantiza la rentabilidad del proceso de arranque de viruta. Desde muy pronto, MAPAL confió en el PCD para el diseño de herramientas de alto rendimiento, lo que le ha permitido acumular amplios conocimientos y una gran experiencia en la materia. El uso del PCD proporciona la solución para diferentes operaciones de mecanizado con diferentes requisitos de abrasividad, geometría de piezas y máquinas.

Ventajas:
  • ​​​​​​​Valores de corte y rentabilidad máximos
  • Gran precisión en las geometrías de los filos
  • Los métodos de producción más modernos aportan nuevas posibilidades