• El Centro Tecnológico MAPAL en la sede de Aalen.
  • Los ingenieros del Equipo de Expertos en Tecnología de MAPAL se especializan en el diseño de componentes especiales.
  • Soluciones de mecanizado para piezas completas de MAPAL.

Avance tecnológico directamente en su empresa

Como socio de ingeniería, le acompañamos desde la planificación, hasta la optimización de su producción. Puede seleccionar libremente nuestros módulos de servicio o elegir paquetes de servicio adaptados especialmente a sus necesidades.

En ambos casos se beneficiará de nuestra gran capacidad de innovación y visión global de su proceso. Nuestros expertos de ingeniería disponen de largos años de experiencia en los sectores más diversos. Gracias a nuestro centro de tecnología dotado del equipamiento más moderno podemos simular exactamente cualquier proceso de producción y encontrar nuevas soluciones, todavía mejores.
Los especialistas en ingeniería se familiarizan a fondo con los procesos del cliente.

Reaccionar individualmente a diferentes situaciones iniciales

  • Crear una producción nueva

    Concéntrese en su capacidad principal. Nos encargamos para Ud. de proyectar las piezas de trabajo completas, también planificamos y realizamos un proceso seguro – con rapidez, flexibilidad, en el lugar, con costes transparentes y documentación completa.

  • Reequipar su producción para piezas nuevas

    Seguir utilizando las máquinas existentes ahorra tiempo y costes. Con nuestro conocimiento garantizamos la máxima seguridad de proceso. Le apoyamos individualmente para satisfacer sus necesidades y, si lo desea, asumimos la responsabilidad completa de su reequipamiento.

  • Introducir estrategias modernas de mecanizado y soluciones innovadoras de herramientas en su producción en curso

    Nos encargamos de esta tarea para Ud. El resultado son duraciones más largas de las herramientas, una mejor calidad de las piezas y aumento de la productividad.

Módulos de servicio ingeniería

  • Los especialistas del MAPAL analizan detalladamente un componente.

    E1 - Análisis de proyecto

    A base de los dibujos tecnicos de las piezas en bruto y acabadas, como tambien los datos de maquina, analizamos la tarea de producción y desarrollamos las estrategias de mecanizado efectivo para todos los pasos, en estrecha colaboración con Ud.
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    • Propuestas para todos los pasos de mecanizado
    • Listado de herramientas
    • Esbozos de herramientas
    • Estudio de viabilidad
    • Armonización de la situación de la máquina
    • Confección del plano de agujeros y superficies

  • Diseño bien fundamentado del proceso de maquinado por especialistas de MAPAL.

    E2 - Diseño del proceso

    Se concentra la atencion, tanto en la flexibilidad como en la productividad: Mediante el diseño fundamental de su proceso de mecanizado le apoyamos para lograr una producción estable y económica.
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    • Estudios de tiempos de ciclo
    • Definición de datos de tecnología
    • División del proceso en diferentes máquinas
    • Esquemas del principio de sujeción

  • Los especialistas en ingeniería de MAPAL definen las herramientas óptimas para el proceso del cliente.

    E3 - Soluciones de herramientas

    Excelente rendimiento, fácil manejo, reprocesamiento económico: Seleccionamos o desarrollamos individualmente para su aplicación las herramientas mejores, más modernas y económicas.

    • Diseño de la herramienta
    • Construcción de la herramienta
    • Herramientas combinadas para reducir pasos de proceso
    • Diseño de la tecnología de sujeción
    • Planos de herramientas
    • Montaje, ajuste y balanceo (en MAPAL)
    • Suministro en el lugar de uso
    • Soporte técnico para el rodaje

  • The engineering specialists at MAPAL adapt the documentation to the individual customer.

    E4 - Documentación

    Si lo desea, adaptamos la documentación creada en el marco de nuestro servicio individualmente, según sus especificaciones. Esto permite la implantación rápida de los nuevos procesos y facilita las modificaciones futuras.
     
    • Planos de ajuste
    • Planos de herramientas
    • Instrucciones de ajuste y montaje
    • Instrucciones de trabajo
    • Protocolos/ informes de pruebas y medición
    • Protocolos de ensayos
    • Informes de capacidad de proceso

  • Clamping concepts are also part of the engineering services from MAPAL.

    E5 - Fixture solutions

    With individual solutions MAPAL ensures that as many workpieces and as many machining steps as possible can be reliably machined with μ-precision in one clamping system.

    Options within the module fixture solutions:
    • Preparation of drafts
    • Engineering
    • Manufacture/buying-in
    • Assembly and commissioning
    • Technical support
    • Pre-acceptance with clamping trial

  • Tool restriction studies are part of MAPAL's engineering services.

    E6 - Tool restriction study

    To prevent collisions and to identify optimisation potential, MAPAL simulates the planned machining process in advance and based on 3D models in a virtual environment.

    Tool restriction studies comprise:
    • Collision analyses
    • 3D study
    • Optimal harmonisation of tools to fixture, workpiece and machine compartment
    • Prerequisite: virtual models of tools, workpiece, clamping fixture and machine

  • n the engineering area, MAPAL also optimizes the machining parameters of the NC programming.

    E7 - NC Programming

    To design the process as productive as possible, MAPAL optimises the machining parameters during NC programming. In this way secondary activities such as loading/unloading and tool change can be accelerated.

    Elements in the module NC programming:
    • Preparation of NC program taking into account manufacturer-specific machine functions 
    • Preparation of special milling cycles (e.g. interpolation turning, trochoidal milling) 
    • Computer-based generation of machining contours (2D/3D)
    • Customer-specific program structure

  • MAPAL takes over the commissioning and running-in of the customer process on site.

    E8 - Breaking-in and commissioning

    To help customers produce reliably and without scrap, MAPAL offers to take over the commissioning and the breaking-in of the process on-site. If the schedule is tight, breaking-in can also be undertaken in the MAPAL technology centre.

    ​​​​​​​Services for breaking-in and commissioning:
    • Checking and logging the machine geometry
    • Installation of NC technology
    • Breaking-in the complete machining process
    • Preparation and implementation of process capability study
    • Transfer of process to the customer

  • MAPAL supports its customers at the start of production.

    E9 - Start-up support

    On-site support is also available as the production starts up. To guarantee a manufacture as productively and economically as possible, the machining specialists continuously check the tool lives and cutting data for the tools.

    ​​​​​​​Options of start-up support:
    • Support for production start-up
    • Troubleshooting
    • Technical support
    • Training on operation, programming and process sequence

  • The Technology Expert Team at MAPAL develops complete machining solutions for the customer component.
  • The picture shows the essential tool solutions of a MAPAL complete package for machining a steering rod.
  • A real production environment is available to customers in the MAPAL technology center in Aalen.

  • Solutions for complete workpieces

    The Technology Expert Team TET service package usually comprises the engineering modules 1-4. The TET experts take over the complete planning for the workpiece; customers and profit from MAPAL's engineering experience.

  • Process design and implementation from a single source: re.tooling

    For initial equipping or re-tooling existing machinery, MAPAL offers the re.tooling service package. As a rule this package comprises of the modules 1–9, however it will be specifically adapted to the customers' needs.

  • Real manufacturing environment for the customer: the MAPAL technology centre

    Simulating, testing and breaking-in processes without tying up capacity, for this purpose the MAPAL technology centre offers a real manufacturing environment with 11 modern machining centres, grinding machine and high-precision measuring systems, as well as the possibility of additive manufacturing. 50 engineers and technicians support and accompany customers from the idea to implementation.