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Subchasis de suspensión

El subchasis de suspensión es un elemento portante de la carrocería del vehículo y sirve de punto de giro para la suspensión de las ruedas. El motor y la caja de cambios también están montados en el eje delantero. Gracias a su diseño, el subchasis de suspensión facilita el montaje durante la producción del vehículo. También contribuye a aumentar la comodidad de conducción al minimizar las vibraciones y el ruido durante el manejo.

Características y requisitos de mecanizado
  • Fundición a presión de aluminio / fundición en arena / construcciones soldadas
  • Componentes de paredes finas
  • Superficies definidas para barrenos (cojinetes de caucho)

  • Alta presión de corte debido al contorno del componente y a las transiciones de radio grande (>R5)
  • Configuración de sujeción difícil
  • Herramientas de voladizo largo para características de mecanizado de difícil acceso
  • Vibraciones causadas por las herramientas y el proceso de la máquina
  • Lubricación minimizada para un uso eficiente del refrigerante
  • Resorte de conexiones independientes

1. Puente transversal

CROSS BRIDGE PCD MILLING TOOL

Herramienta de fresado PCD
  • Mecanizado de contornos precisos de componentes en un solo corte
  • Filos de corte especialmente dispuestos para un fresado con bajas vibraciones
  • Preparación especial de los filos de corte para un corte suave

2. Biela de empuje

THRUST STRUT PCD DISC MILLING CUTTER

Fresa de disco PCD
  • Mecanizado de cojinetes de deslizamiento de pared fina en una sola pasada
  • Disposicion contrarrotatoria de los filos de corte para apoyo mutuo durante el mecanizado. El resultado: gran suavidad de marcha

3. Camber strut

CAMBER STRUT PCD MILLING TOOL

PCD milling tool

  • Pre-machining and fine machining with one tool
  • Special cutting-edge finishing for quiet running with maximum material removal
  • Special arrangement of coolant outlets for optimal wetting for MQL

4. Bearing bore

BEARING BORE PCD BORING TOOL

PCD boring tool

  • Boring, circular milling + chamfering
  • Hybrid design combines two technologies for cost-effective machining
  • Cost-effective pre-machining of the bore with indexable inserts
  • Fine machining of bearing bore with a PCD circular stage for a defined surface Rz 60