Los materiales de alta resistencia y al mismo tiempo ligeros son de una importancia central en la industria de la aviación. Con novedosas combinaciones de materiales se puede seguir reduciendo el peso, al mismo tiempo que se aumenta la rigidez y la resistencia a la corrosión, así como lograr una simplificación del montaje mediante una construcción integradora. Mientras que los componentes estructurales de aluminio, titanio o aceros de alta resistencia se mecanizan en centros de mecanizado o máquinas de portal, en el montaje final el mecanizado se realiza con máquinas manuales, unidades de avance de taladrado o robots.
Programa de herramientas para el mecanizado de titanio
Fresado con insertos de corte fijos
OptiMill-Titan-HPC
Fresas de corte en esquina
Fresa de corte en esquina con cuatro filos para desbaste y acabado de titanio
La preparación especial del filo de corte crea superficies óptimas
Máxima estabilidad de la herramienta mediante un máximo diámetro del núcleo y un aumento del núcleo hacia el mango
Disponible con distintos radios en los filos
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm
OptiMill-Tro-Titan
Fresado trocoidal
Fresa trocoidal de cinco filos
Volumen máximo de arranque de viruta en un tiempo y, al mismo tiempo, calidad de superficie alta
División irregular optimizada
Parte activa de corte equilibrada con precisión para proteger el husillo de la máquina y para una vida útil más prolongada
Profundidades de corte de hasta 3xD
Rango de ø: 6.00 - 25.00 mm
Fresas con insertos intercambiables
NeoMill-Titan-2-Corner
Eckfräser
Eckfräser mit zweischneidigen Radial-Wendeschneidplatten
Positive Grundform für schwingungsanfällige Bauteile
Schnitttiefen von bis zu 10 mm
ø-Bereich: 40,00 - 100,00 mm
NeoMill-Titan-2-Shell
Walzenstirnfräser
Walzenstirnfräser mit zweischneidigen Radial-Wendeschneidplatten
Ideal für tiefes Eckfräsen und zum Besäumen mit hohen Schnitttiefen von bis zu 57 mm
ø-Bereich: 32,00 - 80,00 mm
NeoMill-2/4-HiFeed90
Hochvorschub-/90°-Eckfräser
Universelles Werkzeugsystem für höchste Produktivität
ø-Bereich: 16,00 - 200,00 mm
Vollbohren
MEGA-Speed-Drill-Titan
Vollhartmetallbohrer
Zweischneidiger Hochgeschwindigkeitsbohrer
Vier Führungsfasen für exakte Oberflächengenauigkeit und Zylindrizität (Toleranzklasse IT9, IT8 erreichbar)
Konvexe Schneidkante mit Eckenfase für höchste Stabilität
Neuartiges Kordelprofil zum Schutz der Führungsfasen
Maximale Hitze- und Verschleißbeständigkeit
ø-Bereich: 3,00 - 20,00 mm
Reiben und Feinbohren
FixReam-FXR
Hochleistungsreibahle mit Zylinderschaft
Hochleistungsreibahle aus Vollhartmetall
Gerade genutet für Durchgangsbohrung und Grundbohrung
Linksschräg genutet für Durchgangsbohrung
Ideal zur Realisierung kurzer Taktzeiten
Unterschiedliche Schneidstoffe und Beschichtungen verfügbar
ø-Bereich: 2,80 – 20,20 mm
Wechselkopfreibahle HPR
Wechselkopfreibahle mit HFS-Trennstelle
Hochgenaues Wechselkopfsystem in fester Ausführung mit gelöteten Schneiden
Exakte Rundlauf- und Wechselgenauigkeit von < 3 μm
Höchstmaß an Wirtschaftlichkeit durch modulares System
Hohe Wiederholgenauigkeit und einfache Werkzeugeinstellung
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NeoMill-Titan-2-Shell
Maksymalna wydajność skrawania
Optymalne odprowadzanie wiórów
Wysoka płynność pracy
Zmienna koncepcja chłodzenia
Możliwość stosowania do cięcia z różnymi promieniami krawędzi
Dostępne różne materiały skrawające
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Kąt wierzchołkowy 140°
Zapobieganie przywieraniu dzięki wyjątkowo gładkiej powłoce
4 łysinki (najlepsze wartości okrągłości)
Wypukła krawędź tnąca
Wewnętrzne doprowadzenie chłodziwa
Nowa konstrukcja rowka na wióry (optymalne odprowadzanie wiórów)
Wydajny przepływ chłodziwa (zapobieganie tarciu i nagrzewaniu się krawędzi tnącej)
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OptiMill-Titan-HPC
Specjalne przygotowanie krawędzi (stabilne cięcie)
Różne zwiększenie spirali (stabilne cięcie, płynna praca)
Wznoszący się rdzeń (większa stabilność)
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FixReam
超硬ソリッドまたはロウ付け仕様
穴精度:H7
最適なパフォーマンスを実現するDLCコーティング
設定可能直径(スピードライン)
通り穴や止まり穴用の設計
最小量潤滑(MQL)に最適
ヒンジライン加工例
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Narzędzie do gratowania z węglika spiekanego
Za pomocą tego narzędzia specjalnego o specjalnym kształcie kulistym wygładza się otwory wejściowe i wyjściowe głównego otworu oraz otwory mocujące poprzez frezowanie cyrkularne.
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NeoMill-Titan-2-Corner
Wysoka wydajność skrawania
Cicha praca
Możliwość stosowania ostrzy o różnych promieniach kątowych
Dostępne różne materiały skrawające
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Wydłużenie trwałości o 30% w porównaniu z dotychczasowym rozwiązaniem
Specjalistyczne wiertło do wysokich prędkości skrawania i posuwów
Krótki czas cyklu
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Wiertło z wymienną głowicą TTD, wiertło specjalne, pręt wiertniczy
Wiertło z wymienną głowicą TTD do pilotowania pierwszej płytki
Wiertło specjalne z dodatkowym elementem prowadzącym na szyjce do obróbki pośredniej płytek z obu stron
prowadzone wytaczadło do precyzyjnej obróbki wykończeniowej głównego otworu z jednej strony
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OptiMill-Titan-HPC
Wydłużenie żywotności o 35%
Idealne rozwiązanie do obróbki zgrubnej, obróbki pośredniej i wykańczającej
Menos peso significa menos consumo de combustível e menos emissões. Há diversas abordagens para materiais de titânio na fabricação automotiva. Começando com componentes de motores, peças de transmissão e elementos de mola, assim como sistemas de escape. O objetivo dos fabricantes automotivos é tornar os veículos mais leves e, com isso, concebê-los de forma mais ecológica.
Exemplo de usinagem de braço de controle transversal
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços
Baixo tempo de ciclo
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OptiMill-Titan-HPC
Fresa de desbaste com quatro arestas de corte
Canal de remoção dos cavacos polido
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Separação diferente das arestas de corte (corte mais liso)
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Alargador de cabeça intercambiável HPR
Alta precisão de circularidade e troca abaixo de 3 μm
Manuseio simples
Máxima precisão e produtividade
Alimentação interna de refrigerante para refrigeração direta das arestas de corte
Especialmente econômica (cabeça intercambiável)
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NeoMill-Titan-2-Shell
Taxas máximas de maquinagem
Remoção de aparas otimizada
Elevada suavidade de funcionamento
Conceito de resfriamento variável
Arestas de corte com diversos raios de canto utilizáveis
Para a tecnologia médica, o titânio é praticamente o material perfeito devido à sua biocompatibilidade, ou seja, resistência em um ambiente biológico (antialérgico), baixa condutividade térmica e comportamento antimagnético, ele pode ser abrangentemente utilizado.
Exemplo de usinagem de articulação artificial de quadril
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OptiMill-Tro-Titan
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
Redução do calor na zona de corte
Exemplo de usinagem de placa óssea
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OptiMill-Tro-Titan
Revestimento de alto desempenho resistente ao calor
Canal de remoção dos cavacos especialmente concebido para a remoção ideal
Redução do calor na zona de corte
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MEGA-Speed-Drill-Titan
Aumento de 30% da durabilidade em comparação com a solução atual
Especialista em furos para altas velocidades de corte e avanços