Corpo valvola di ritenuta

Corpo valvola di ritenuta in EN-GJL-250 

Situazione di partenza del cliente

sthut-off valve, actuating

  • Ampia varietà di componenti (DN 65 – DN 300) 
  • Necessità di flessibilità nel centro di lavorazione 
  • Lavorazione impegnativa sul componente dovuta alla produzione di superfici definite 

Particolarità della soluzione

  • Possibilità di realizzare avanzamenti elevati, la rugosità definita Ra 12,5 richiede un avanzamento minimo necessario di fz= 0,8 mm 
  • L’ampia corsa radiale e innesti modulari consentono di utilizzare un numero ridotto di utensili per tutti i componenti 
  • Cambio utensile automatico 
  • Regolazione utensili ininfluente sul tempo di utilizzo grazie a utensili gemelli 
  • Possibilità di preimpostazione sul dispositivo di regolazione grazie a un processo flessibile 
  • Bassi costi del materiale da taglio grazie alla tecnologia con inserti a fissaggio meccanico 

Punti salienti dell’utensile

Shut-off valve, actuating tool

  • Flessibilità di utilizzo grazie al cambio utensile automatico 
  • Gli utensili possono essere spostati su cinque livelli per coprire un’ampia gamma di diametri 
  • Eccellente adduzione centrale del refrigerante mediante l’utensile direttamente sul tagliente 

  • shut-off valve, actuating tool

  • shut-off valves, actuating tool

Defined Surfaces (Grooved Surface)

Advantages

  • Large variety of parts handled by a single tool system
  • Machining of the flange surfaces and seat rings possible in a single clamping setup
  • No clamping errors and maximum productivity
  • Actuating technology enables burr-free contour transitions and short cycle times as well as the achievement of defined surfaces
  • In case of tool wear, tolerances and quality can be corrected flexibly