Cilindro neumático
Cilindro guía neumático aluminio AW – Al Mg0,7Si – T66
Situación inicial del cliente
- Propiedades de dureza fluctuantes del material de colada continua
- Cantidades de piezas de medianas a altas
- Proceso automatizado
- Altas exigencias para los componentes (forma y posición, ausencia de rebabas y superficie)
Particularidades de esta solución
- Rompevirutas adaptado al material y a la solución de mecanizado → control seguro de las virutas al mecanizar aluminio de gran largo y propiedades de dureza fluctuantes
- Larga vida útil y calidad constante con producción en serie automatizada y calidad de material fluctuante gracias a herramientas de PCD de alta calidad
- Premecanizado en metal duro → pueden implementarse procesos coordinados con precisión de una sola fuente
Perforación del pistón
Barrenado
- Herramienta de barrenado PCD para acabado del asiento del rodamiento en la perforación guía
- Material de corte PCD en combinación con 6 filos de corte
- Ciclos cortos
- Larga vida útil
- Muy buena forma y posición
Perforación del pistón (asiento de cojinete)
Barrenado + fresado circular + biseles
- Herramienta combinada PCD para el mecanizado completo del asiento del rodamiento en la perforación del pistón con un mínimo de estrías
- Operaciones de barrenado y fresado circular combinadas eficientemente en una sola herramienta
Procesos de fresado
Planeado con fresa
- Fresa plana de PCD para operaciones de fresado plano económicas en procesos en serie
- Mecanizado con poca rebaba de la carcasa del cilindro para una funcionalidad óptima
Perforación para conexión de aire
Taladrado en macizo
- Broca escalonada de metal duro con tecnología especial de biselado múltiple y rompevirutas
- Control ideal de las virutas
- Rectificado frecuente al mecanizar conexiones de aire y perforaciones de fijación
Ventajas
- Alta seguridad del proceso, así como mecanizado sin rebabas para cantidades medias y grandes, y un alto nivel de automatización
- Las herramientas combinadas permiten ahorrar tiempo de ciclo mientras mantienen constante la calidad y funcionalidad de los componentes
- Superficies perfectas, así como tolerancias de forma y posición mediante soluciones de mecanizado adaptadas a las necesidades del cliente