Soluciones para la tecnología de fluidos

Tractor with baler at work in the field.
Para los materiales más utilizados en la tecnología de fluidos (hierro fundido, acero, acero inoxidable y metales no ferrosos), MAPAL ofrece soluciones de proceso rentables que se basan en su amplia experiencia tanto en el mecanizado de taladros como en las aplicaciones de fresado. Especialmente en situaciones de mecanizado exigentes de piezas hidráulicas con diferentes dimensiones, los clientes confían desde hace muchos años en la experiencia de MAPAL.

Todo depende del taladro principal

La fabricación de carcasas para válvulas es la disciplina principal en el sector de la hidráulica. Desde hace años, la competencia de MAPAL en el sector del taladrado fino está muy demandada. De la precisión de este taladro depende la dimensión de la ranura con la corredera, que en las válvulas hidráulicas modernas es muy estrecha para que el aceite hidráulico solo pueda fluir en la dirección deseada. Por este motivo, es necesario prestar especial atención a la circularidad, la rectitud y la calidad de la superficie de este taladro.

El primer paso de mecanizado tiene en cuenta las diferentes calidades de las piezas brutas. Dado que los taladros prefundidos son relativamente imprecisos, a continuación debe realizarse un taladro piloto de precisión en el primer resalte. De este modo se cumple el requisito para crear una buena forma cilíndrica en los siguientes pasos de mecanizado. A continuación, una herramienta fabricada por completo en metal duro o, en el caso de los componentes grandes, una herramienta con insertos de corte, atraviesa el taladro por completo. Lo que el taladro piloto ha creado en el primer resalte se realiza ahora en toda la longitud. Para evitar que se formen anillos por virutas en las cámaras huecas, MAPAL utiliza la tecnología tangencial en el mecanizado para garantizar un corte suave. Con este método ya no se requiere una fase de lavado separada.

MAPAL fine boring tool with an adjustable cutting edge and guide pads

Después de este mecanizado previo, se utiliza un herramienta de taladrado de precisión de
MAPAL que mecaniza el taladro de forma extremadamente precisa. Cuenta con un inserto ajustable y guías de apoyo que evitan que la herramienta se desplace de resalte a resalte.
De este modo se logra una elevada rectitud y una forma cilíndrica precisa.

Generalmente, la calidad del taladro puede mejorar hasta el punto de reducir a una o dos fases el proceso de bruñido de tres fases, llegando a suprimirlo por completo. Aunque sigan siendo necesarias las tres fases, en muchos casos el proceso será significativamente más rápido gracias al buen premecanizado.

Elevada rentabilidad con herramientas estándar

在加工液压工件时,关注点是尽可能使用更多的标准刀具来实现经济加工。例如,使用NeoMill面铣刀和钻铰一体的Tritan-Drill-Reamer钻头,配合UNIQDream 4.5°液压刀柄,确保获得最佳钻削效果。

采用立装刀片的高效镗刀

Tangential boring tool with indexable inserts

工件是由GGG50材料制成的500x500的阀块,从两侧加工三个活塞孔。直径方向的加工余量达16毫米。带立装刀片的镗刀在加工中可产生短小碎屑,阻止了铁环的产生而导致卡在工件中的现象发生,因而避免了后续花高昂的成本来去除的烦恼。实现单件加工工时减少15.33分钟。如果类似系列的阀体加工数量有500个,那么采用这样的方案共计可节约加工时间128小时左右。